آلة ثني الأنابيب الجانبية: كيفية بناء آلة ثني الأنابيب بيديك
في المنازل، لا يتم استخدام آلة ثني الأنابيب في كثير من الأحيان بحيث يكون من الضروري شراء معدات مصنعية باهظة الثمن.
إذا نشأت مثل هذه الحاجة، فيمكن إجراء بندر أنابيب بسيط بشكل خاص، بعد أن تم تحديد نوع هذا التصميم المناسب لإكمال المهمة.
تتناول هذه المقالة بالتفصيل أنواع آلات ثني الأنابيب، وتصف مبادئ تشغيلها وطرق بنائها.
محتوى المقال:
أنواع آلات ثني الأنابيب الجانبية
هناك العديد من التعديلات على المعدات لتغيير تكوين الأنابيب الجانبية. ويرجع ذلك إلى الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء. إذا أهملنا هذه المعلمة المهمة، فإن خصائص قوة المادة ستتغير نحو الأسوأ عند نقطة الانحناء. تحتاج أيضًا إلى معرفة بعض التفاصيل التكنولوجية الدقيقة ثني الأنابيب المعدنية وأخذها بعين الاعتبار أثناء العمل.
عند اختيار التصميم، تأخذ في الاعتبار مادة الشغل، والقطر، وسمك الجدار.
تصنيف آلات الثني حسب نوع المحرك
اعتمادًا على نوع محرك الأقراص، تكون الآلات المصممة لثني أي أنابيب يدوية وكهروميكانيكية وهيدروليكية.
يدوي. هذه آليات بسيطة للغاية يمكن تصنيعها بشكل مستقل حتى من قبل شخص غير مطلع على تعقيدات العمل بالمعدن.
الكهروميكانيكية. تحتوي هذه الآلة على محرك على شكل محرك كهربائي - متدرج أو تقليدي، متصل من خلال علبة تروس سفلية. يضمن الحل الأخير ثنيًا عالي الجودة بسبب التوزيع الصحيح للضغط.
هيكل الآلية ليس بسيطا، من أجل القيام بذلك، تحتاج إلى معرفة خاصة وعلى الأقل القليل من الاحتراف.
هيدروليكي. محرك الأقراص في هذا النموذج يدوي. على عكس التصميم اليدوي البسيط، يتم تضمين أسطوانة هيدروليكية في التصميم، مما يقلل بشكل كبير من الجهد العضلي المطبق أثناء الانحناء.
تتيح البكرات ثني الأنبوب الجانبي في أي اتجاه مرغوب. ماكينة ثني يدوية ذات مكونات هيدروليكية، مع وزنها الخفيف، يمكنها ثني تشكيلة أنابيب يصل عرضها إلى 10 سم.
أنواع ثني الأنابيب حسب طريقة التثبيت
يوجد تقسيم لثنيات التشكيل الجانبي اعتمادًا على طريقة التثبيت. هناك معدات ثابتة ومحمولة ويمكن ارتداؤها. يمكن أن تأخذ الآلات الثابتة شكل لوح خرساني بسيط مزود بقضبان أو معدات صلبة.
تحتوي أجهزة ثني الأنابيب المحمولة المدمجة على حامل دعم، ولكن الطراز المحمول لا يحتوي على دعامة، ويتم تحديده في كل مرة يتم فيها استخدام الجهاز.
تصنيف الآلات حسب طريقة الانحناء
يعتمد تصميم جهاز الثني وأدائه على طريقة الثني. هناك 3 طرق الانحناء الرئيسية. الأول هو البثق، عندما يتم تغيير هندسة الأنبوب الجانبي باستخدام أسطوانة تشوه تعمل بمثابة ثقب. في هذه الحالة لا يوجد مصفوفة.
لإجراء العملية، هناك حاجة إلى دعامتين قويتين على الجانبين المتقابلين من الانحناء، والتي تعمل كمصفوفة. يتم استخدام الأحذية أو البكرات الدوارة كدعم.
وبما أن القوة تزداد تدريجياً وتكون متعامدة باستمرار مع الأنبوب، فإن الطريقة تجعل من الممكن الحصول على نتيجة نهائية جيدة. نحن نطبق الطريقة فقط على العمل على نطاق صغير.
والثاني يضغط. للحصول على الانحناء، يتم استخدام مبدأ نائب مقاعد البدلاء - يتم وضع قطعة من الأنابيب بين المصفوفة واللكمة.
للحصول على انحناء عالي الجودة، يجب أن تكرر ملفات تعريف هذا الجزء تمامًا هندسة الجزء. وأيضًا في الحساب من الضروري مراعاة التشوه المتبقي للمعدن. في المنزل، تنطبق هذه الطريقة عندما لا تكون هناك حاجة إلى دقة كبيرة.
والثالث هو المتداول - وهي طريقة عالمية تستخدم لثني الأنابيب ذات الجدران الرقيقة والسميكة. يتم إنتاج الانحناء عن طريق سحب قطعة العمل بين بكرات - واحدة دوارة واثنتان داعمتان.
بالإضافة إلى تلك المذكورة أعلاه، يمكن أيضًا إجراء ثني الأنابيب باستخدام الطرق التالية:
بغض النظر عن التصميم المختار، عند تصنيع آلة ثني الأنابيب بشكل مستقل، من الضروري مراعاة توصيات المتخصصين. عند اختيار مادة للإطار، عليك أن تبدأ من حقيقة أن سمك المعدن يجب أن يكون على الأقل 1/6 من عرض الأنبوب الجانبي.
لذلك، إذا كان عليك ثني أنبوب بمستطيل في المقطع العرضي بمعلمات 50 × 25 مم، فمن أجل تجنب تشوه الإطار أثناء عملية الثني، عليك أن تأخذ قناة أو زاوية بسماكة لا يقل عن 10 ملم. يجب أن تكون اللوحة الأساسية والثقب بالمصفوفة أكثر سمكًا مرتين.
القطر الأمثل للبكرات هو على الأقل ثلاثة أضعاف أبعاد المقطع العرضي.يجب أن يكون رف القناة والزاوية المأخوذة لصنع الإطار 2 و 3 أضعاف عرض الأنبوب، على التوالي. إذا كان عليك ثني الأنابيب الجانبية بقسم مستطيل مقاس 50 × 25 مم، فأنت بحاجة إلى قناة مقاس 100 × 10 أو زاوية مقاس 150 × 10.
نحن نصنع آلة ثني الأنابيب الهيدروليكية
دعونا نفكر في رسم تخطيطي لآلة ذات محرك هيدروليكي، حيث يحدث الانحناء بسبب الضغط على أنبوب جانبي في المنتصف مع لكمة مثبتة على قضيب مرتفع. نتيجة الاتصال الوثيق لقطعة العمل، المدعومة ببكرتين ثابتتين، مع المثقاب المتحرك، تأخذ الأخيرة شكلها الخارجي.
لوضع علامة على سطح العمل، ضع محورًا رأسيًا، وعلى المسافة المشار إليها في الرسم من الحافة والمحور، حدد موقع الثقوب السفلية. ثم حدد موقع الثقوب العلوية، وتراجع المسافة المطلوبة من الحافة. قم بتوصيل مركز هذه الثقوب بخط مستقيم ووضع شرائح متساوية عليه.
سيتم وضع محاور الثقوب المتوسطة عند تقاطع العلامات المصنوعة مع المحور المائل. هناك حاجة إلى ثقوب على سطح العمل لتتمكن من ضبط نصف قطر الانحناء لقطعة العمل. بما أن سطح العمل يتكون من جزأين يشبهان المرآة، فإن الجزء الثاني يتميز بنفس الطريقة.
يتم تحديد ارتفاع الماكينة من خلال معلمات الرافعة والمسافة الموضحة في الرسم بالرمز "أ". لثني أنبوب جانبي بعرض 15 مم، يجب أن تكون هذه الفجوة عند عدم استخدام الرافعة حوالي 20 مم.
في هذا التصميم، تتركز القوة التي تنتقل عن طريق اللكمة في الجزء العلوي منها. ونتيجة لهذا التأثير، يتعرض نصف القطر الخارجي للأنبوب للتوتر، مما قد يؤدي إلى ترقق الجدار، وفي بعض الحالات، تمزقه. ولذلك، لا ينصح بهذه الآلة لتشويه قطع العمل ذات الجدران الرقيقة.
DIY ثني الأنابيب المتداول
في مثل هذه المعدات، تكتسب قطعة العمل شكلًا معينًا عن طريق التدحرج. في ورشة العمل المنزلية، من الأسهل عمل تصميم ثلاثي الأسطوانات باستخدام محرك يدوي. دعونا نفكر في خيارين لمثل هذه الآلات.
نسخة الآلة مع منصة دوارة
مبدأ تصميم هذه الآلة لثني الأنابيب ذات المقطع العرضي غير الدائري هو كما يلي:
- يتم توصيل الإطار الرئيسي من خلال وصلة دوارة بمنصة دوارة، والتي تحدد زاوية الانحناء.
- يتم تحريك المنصة بواسطة رافعة مستندة عليها بقضيب عمل.
- يتم رسم الملف الشخصي عن طريق تدوير المقبض الموجود على العمود المتوسط.
لصنع قاعدة الماكينة والحوامل ستحتاج إلى قناة بارتفاع جدار من 150 إلى 200 ملم بكمية حوالي 3 أمتار، وأنبوب فولاذي بقطر داخلي يساوي القطر الخارجي للمحامل، والذي مقسمة إلى 6 أقسام قصيرة، ومناسبة كقفص للمحامل، أساس البكرات.
القاعدة والمنصتان مصنوعتان من القناة.بعد التراجع حوالي 0.5 متر من أحد الجوانب، قم بلحام حامل رأسي من نفس القناة. للقيام بذلك، يتم إقران قسمين لجعل الحامل قويًا.
مع مراعاة الأفقية بدقة، يتم تركيب منصة ثابتة، ويتم لحام العمود الخلفي بها. بعد ذلك، يأخذون جزءًا من الأنبوب الجانبي ويزيدون المحددات بارتفاع لا يقل عن سمك الأنبوب الجانبي، والذي من المفترض أن يتم تشوهه على الآلة التي يتم تصنيعها.
يتم توصيل منصة التوجيه بالإطار الرئيسي عبر مفصلات الأبواب. يتم تثبيت المحامل على الوقفات والحواف الممتدة لكلا المنصتين عن طريق اللحام ويتم تعزيز الهيكل بالزوايا. يتم إدخال الأعمدة في المحامل، ويتم تثبيت المقبض في المقبض الأوسط.
يتم تثبيت المقبس أسفل حافة منصة التوجيه ويتم تثبيته بالقاعدة باستخدام وصلة مثبتة بمسامير.
يتم تنفيذ تجميع جهاز ثني الأنابيب مع منصة دوارة بالتسلسل التالي:
ماكينة لف بثلاث بكرات
على هذا الجهاز، يتم وضع الأنبوب على بكرات تقع على الجانبين. يتم إنزال الأسطوانة المتحركة العلوية على المنتج من الأعلى وبهذه الطريقة يتم تثبيتها. بعد ذلك، يقومون بتدوير المقبض ونقل الحركة إلى الأعمدة من خلال السلسلة. يمتد الأنبوب ويغير شكله الهندسي.
قم بزيادة الضغط تدريجيًا عن طريق شد مسمار التثبيت وسحب قطعة العمل، ويتم ثني الأنبوب بالزاوية المطلوبة.
لصنع آلة تعمل وفقًا لهذا المخطط، من الضروري إعداد رف وملف معدني ملفوف للإطار، والأعمدة، و4 نوابض قوية، وسلسلة، ومحامل، ومثبتات، وأجزاء أخرى. لتوصيل المحامل، ستحتاج إلى 3 أعمدة بمعلمات تتوافق مع العجلة المسننة والمحامل.
تم تصميم عمودين للوضع الجانبي، والثالث (الضغط) للتعليق على الزنبركات. من المرجح أن يتم طلب هذه العناصر من ورشة العمل، ولكن يمكن القيام بالباقي يدويًا.
يتضمن عمود الضغط المحامل والتروس والحلقات.يتم قطع الخيوط إلى حلقات لربط البراغي وعمل الأخاديد. في الرفوف المصنوعة من قضبان القناة، يتم تصنيع مقاعد لعمود الضغط. في المرحلة النهائية، يتم تجميع الهيكل، بدءا من تركيب الإطار.
بعد ذلك، يتم تعليق عمود الضغط الموجود على النوابض، والمتصل بالرف عن طريق وصلة رئيسية. يتم تثبيت أعمدة الدعم على الجانبين ويتم سحب السلسلة بينهما باستخدام زاوية مغناطيسية كحامل.
قم بتوصيل مقبض بأنبوب دوار بأحدهما، ثم قم بتنفيذ أعمال تركيب الرافعة. يتم تثبيته على المنصة بواسطة البراغي واللحام.
عند تثبيت عمود التعليق، يتم اتباع تسلسل معين: أولاً، قم بتثبيته على الرف، وقم بلحام صواميل الزنبركات به، واقلب المنصة وتوصيلها بالزنبركات. تجدر الإشارة إلى أنه مع زيادة المسافة بين البكرات، تقل القوى المطبقة على الانحناء.
لتجميع بندر الأنابيب المتداول سوف تحتاج إلى:
هناك العديد من المقالات الأخرى على موقعنا الإلكتروني، والتي تصف بالتفصيل خيارات الأجهزة محلية الصنع لثني الأنابيب الجانبية، نوصي بقراءة:
- كيفية بناء جهاز ثني الأنابيب بيديك: مراجعة لأفضل المنتجات محلية الصنع
- كيفية صنع جهاز ثني الأنابيب بيديك: أمثلة على أفضل المنتجات محلية الصنع
كيفية ثني الأنبوب الجانبي بطريقة بسيطة؟
الجهاز الأكثر بدائية لتغيير شكل الأنبوب الجانبي هو استخدام قالب خشبي. يمكن استخدامه في حالة ثني الأنابيب ذات الجدران الرقيقة المصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم. لصنع مثل هذه الآلة المرتجلة، خذ الألواح واربطها معًا بأي شكل من الأشكال واقطع القالب.
عند نقطة التلامس مع الأنبوب، يجب أن يكون سمك القالب أكبر بعدة سنتيمترات من ارتفاع المقطع العرضي للأنبوب الجانبي. حافة القالب مائلة، وإلا فقد ينزلق الأنبوب.
يتم دعم الهيكل وتأمينه على قاعدة مستقرة.يتم وضع الأنبوب بين مستوى القالب والتوقف وتبدأ المادة في الانحناء بدءًا من حافة الأنبوب. إذا بدأت عملية الثني من المركز، فقد يتسطح الأنبوب ذو الجدران الرقيقة.
يمكنك إدخال قضيب معدني في الأنبوب بقطر يساوي مساحة تدفق الأنبوب، أو يمكنك ببساطة أخذ قطعة من الأنبوب ووضعها على نهاية قطعة الشغل. في أي حال، سيكون أكثر ملاءمة.
لمزيد من المعلومات حول كيفية ثني الأنبوب الجانبي بدون معدات خاصة، اقرأ هذه المادة.
يتم تصنيع آلات أكثر قوة باستخدام نفس المبدأ. في هذه الحالة، يتم إنشاء القوة باستخدام ونش، ويتم تأمين الأنبوب بشكل أكثر قوة حتى لا يسقط.
استنتاجات وفيديو مفيد حول هذا الموضوع
القواعد الأساسية لتصنيع آلة لمعالجة الأنابيب الجانبية:
آلة ثني الأنابيب، مماثلة في التصميم للمصنع:
من بين جميع الخيارات المتاحة لآلات تشكيل اللف، يجب عليك اختيار التصميم الذي يناسب الغرض من استخدامه.في بعض الأحيان تكون أبسط آلية كافية لتزويد نفسك بالقدر المطلوب من الملف المنحني دون أي تكاليف مالية خاصة.
هل لديك خبرة شخصية في بناء آلة ثني الأنابيب؟ ربما يمكنك تقديم معلومات مفيدة حول موضوع المقالة ونشر صورة للجهاز الذي صنعته؟ يرجى ترك التعليقات ومشاركة تجربتك وطرح الأسئلة في المربع أدناه.