غلاية الانحلال الحراري افعلها بنفسك: الجهاز والمخططات ومبدأ التشغيل
يشير مصطلح "الانحلال الحراري" إلى عملية يتم فيها الاحتراق البطيء للوقود الصلب لإنتاج وسط غازي.على الرغم من الاسم "المحترف" للهيكل، فإن صنع غلاية الانحلال الحراري بيديك أمر سهل نسبيًا، والمنتجات محلية الصنع شائعة جدًا في الممارسة العملية.
تفسير ذلك بسيط - غلاية مولد الغاز التي تعمل بحرق الخشب أسهل في الصيانة، وغالبًا ما تكون أكثر كفاءة واقتصادية من المعدات المماثلة الأخرى. دعونا نتعرف معًا على كيفية عمل هذه المعدات وما هو المطلوب لتصنيعها.
محتوى المقال:
مبدأ تشغيل غلايات الانحلال الحراري
غلايات أنظمة التدفئة، حيث يتم استخدام المواد الصلبة القابلة للاحتراق كوقود، بالإضافة إلى الكلاسيكية، تنتمي أيضًا إلى هياكل الانحلال الحراري. يطلق عليهم عادة غلايات مولدات الغاز.
لفهم مبدأ تشغيل غلاية الانحلال الحراري المنزلية بشكل أفضل، فمن المنطقي أن نفكر بعناية في تصميم هذه المعدات. لنبدأ بميزات صندوق الاحتراق باعتباره الجزء الرئيسي من هيكل التدفئة. بشكل أساسي، تنقسم منطقة عمل غرفة الوقود لغلايات الانحلال الحراري إلى غرفتين منفصلتين.
يتم تحميل إحدى هذه الغرف بالوقود الصلب - الحطب، والكريات، والقوالب، وما إلى ذلك. هناك تبدأ العملية الأولية لاحتراق الوقود الصلب بإمدادات هواء محدودة. في هذه الحالة، لا يحترق الوقود، بل يشتعل.تدخل الغازات المنبعثة أثناء الاحتراق البطيء إلى منطقة أخرى من الغرفة - المنطقة النشطة، حيث تحترق بشكل مكثف مع زيادة إمدادات الهواء.
من الناحية الفنية، يتم تنفيذ عملية الاحتراق هذه بطريقة بسيطة. يتم فصل المناطق الفرعية للغرفة المشتركة ببساطة عن طريق شبكة وفوهة. الجزء العلوي من الغرفة عبارة عن صندوق نيران سلبي، والجزء السفلي من الغرفة عبارة عن صندوق نيران نشط. في هذه الحالة، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار ميزة التصميم - إمداد الهواء العلوي لغرفة الوقود (الانفجار العلوي).
في الواقع، هذا ما يميز تصميم غلاية مولد الغاز عن التصميم الكلاسيكي ذو الحجرة الواحدة، حيث يتم استخدام التغذية السفلية.
من الناحية التكنولوجية، يعد تنظيم السحب القسري أيضًا سمة مميزة لتصميم غلايات الانحلال الحراري. لقد أدى تصميم صندوق الاحتراق ذو المرحلتين إلى زيادة المقاومة الديناميكية الهوائية. لذلك لا توجد طريقة للاستغناء عن تركيب مضخة هواء.
كيف تعمل المرجل في الممارسة العملية؟
من الملائم النظر في التطبيق العملي للمعدات في عملية خطوة بخطوة:
- تحميل الحطب - وضع الجزء العلوي من الغرفة على الشبكة.
- أشعل الوقود وابدأ تشغيل مضخة الدخان.
- تكوين غاز الخشب عند درجة حرارة 250-850 درجة مئوية.
- انتقال غاز الخشب إلى المنطقة السفلية من صندوق الاحتراق.
- احتراق غاز الخشب مع إمدادات الهواء الإضافية.
بعد ذلك، يتم استخدام الحرارة التي يتم الحصول عليها في المنطقة السفلية من غرفة الوقود لتسخين سائل التبريد. يمكن أن يكون المبرد إما الماء أو الهواء.
إذا كنت تولي اهتماما لجميع التصاميم الحالية للغلايات المحلية التي تعمل بالوقود الصلب، فإن البديل الرئيسي لغلاية الانحلال الحراري هو تصميم التصميم التقليدي.
هذه نسخة مماثلة من غلاية تعمل بحرق الأخشاب، حيث يوجد صندوق نار واحد غير مقسم ويعمل مبدأ انخفاض إمداد الهواء إلى غرفة الاحتراق. لكن مثل هذا النظام يعتبر أقل كفاءة وغير اقتصادي بسبب الاحتراق السريع للوقود.
غلاية الانحلال الحراري قادرة على توفير كفاءة تتراوح بين 85-95% عند حمل 100%. ومع ذلك، تنخفض الكفاءة بشكل حاد إذا كان الحمل أقل من 50٪. ولهذا السبب يوصي مصنعو معدات الانحلال الحراري بأن يقوم المستخدمون بتشغيل المعدات بأقصى حمولة.
وينطبق نهج مماثل أيضًا على الهياكل محلية الصنع، بشرط أن تتوافق تمامًا مع مخطط الانحلال الحراري الكلاسيكي ومتطلبات التشغيل.
بالنسبة لـ "الانحلال الحراري"، تجدر الإشارة إلى أن متطلبات التشغيل صارمة للغاية:
- المعدات الإلزامية مع مضخة الهواء.
- محتوى رطوبة الوقود المسموح به لا يزيد عن 25-35%؛
- الحمل على المعدات لا يقل عن 50٪؛
- درجة حرارة سائل التبريد لا تقل عن 60 درجة مئوية؛
- التحميل فقط مع صفائف الوقود الكبيرة.
وتجدر الإشارة أيضًا إلى أنها باهظة الثمن أنظمة الانحلال الحراري الإنتاج الصناعي. ربما هذا هو السبب وراء شعبية خيار "افعل ذلك بنفسك".
غلاية الانحلال الحراري محلية الصنع
كقاعدة عامة، عند صنع معدات التدفئة هذه بيديك، يتم أخذ مخطط Belyaev الشهير كأساس. هذا لا يعني أن هذا حل بسيط يسمح لك بعمل سخان دون مشاكل. ولكن ربما يكون أحد تلك الحلول التي يمكن تنفيذها حقًا.
لإنتاج المعدات وفقًا لهذا المخطط، سيحتاج السيد إلى:
- الأنابيب المعدنية (د = 32؛ 57؛ 159 ملم)؛
- الأنابيب الشخصية (ق = 60x30؛ 80x40؛ 20x20 مم)؛
- شريط فولاذي (20x4؛ 30x4؛ 80x5 مم)؛
- الطوب الناري
- صفائح معدنية
- مضخة هواء؛
- جهاز استشعار درجة الحرارة.
تحتاج أيضًا إلى مجموعة كاملة من أدوات السباكة، بالإضافة إلى آلة لحام (و مهارات اللحام، على التوالى). من الواضح أن عمل صنع غلاية الانحلال الحراري بيديك ليس شيئًا يمكنك القيام به بمفردك. هناك حاجة إلى مساعد واحد على الأقل.
بادئ ذي بدء، وفقا للمخطط المختار، من الضروري إعداد أجزاء ورقة الهيكل. يوصى بتحضير الألواح الورقية عن طريق تقطيعها حسب الحجم باستخدام معدات دقيقة احترافية.
كما يتطلب استخدام الأدوات اليدوية مثل “المطاحن” للقطع بعض مهارات العمل والمهارات الامتثال للوائح السلامة أثناء التشغيل، ولكن لا يضمن دقة القطع، مما يؤثر لاحقا على جودة اللحام. وينبغي أن تؤخذ هذه النقطة في الاعتبار. الحل المعقول لقطع الصفائح المعدنية هو طلبها من ورشة ميكانيكية.
تجميع الأجزاء الداخلية للمعدات
من الضروري عمل غرفة وقود من جزء واحد من الصفائح المعدنية.للقيام بذلك، يتم توصيل مادة تتناسب مع معلمات الدائرة ولحامها. يجب أن تكون النتيجة هيكلًا مكونًا من غرفتين، والذي يجب استكماله بمجاري الهواء.
هذه العناصر من غرفة الوقود مصنوعة من قناة معدنية أو يتم استخدام أنبوب جانبي في التصنيع. يتم حفر الثقوب عبر المنطقة بأكملها من الجانب الأمامي لمجرى الهواء.
تحت المستوى، في منطقة غرفة الاحتراق النشطة، على الجدار الواقع عبر مجاري الهواء، يتم تضمين أنبوب معدني (مصدر الهواء الثانوي). بعد ذلك، يبدأ العمل بالأنابيب، منذ أن حان دور تجميع المبادل الحراري الأنبوبي.
يتكون هذا الجزء من نظام الانحلال الحراري من أنابيب معدنية د= 57 ملم:
- خذ ورقتين معدنيتين حسب حجم الرسم وقم بعمل علامات.
- بناءً على العلامات الخاصة بموقع الأنابيب، يتم قطع الثقوب d = 60 مم على الورقة.
- يتم قطع الأنابيب د = 57 ملم إلى الطول.
- يتم إدخال أطراف الأنابيب في فتحات ورقة واحدة ويتم حرقها.
- كرر العملية مع ورقة أخرى.
يجب أن يكون الإخراج عبارة عن مبادل حراري نهائي متصل بجسم المرجل حيث يشير الرسم التخطيطي.
يتم تركيب صمام الخانق بجوار المبادل الحراري (في المستوى العلوي). هذا الجزء مجهز بمقبض وملحوم أيضًا بالهيكل.الجزء الأخير من جسم الخانق مغطى بقطعة من الصفائح مع أنبوب للمدخنة.
بعد ذلك، كل ما تبقى هو لحام اللوحة الأمامية لغرفة الوقود مع نوافذ للأبواب أسفل كل قسم من القسمين ووحدة لمضخة الهواء.
قبل تثبيت اللوحة الأمامية، يجب تعزيز الجزء الداخلي من غرف الاحتراق بالطوب الناري. يتم قطع هذه المادة حسب الحجم، وبعضها بزاوية. يتم طحن الطوب وتعديله حسب المكان الذي تم وضعه فيه.
يتم التعامل مع كلا قسمي العمل في غرفة وقود الغلاية بالطوب الناري. وفي الوقت نفسه، يتم تبطين مناطق مخمدات أنابيب مخرج الهواء (الإمداد) بعناية. بعد وضع الطوب، يتم تثبيت اللوحة الأمامية.
في الواقع، يمكن اعتبار التجميع الرئيسي لغلاية الانحلال الحراري في هذه المرحلة مكتملاً. يجب معالجة الهيكل المُجمَّع - إزالة المقياس من اللحام وتنظيف اللحامات وتصويبها في حالة وجود مخالفات صغيرة في مكان ما.
المرحلة التالية هي وضع الهيكل المجمع في غلاف مغلق. هذا الجزء من الهيكل مصنوع أيضًا من صفائح معدنية. ومع ذلك، العقص مطلوب أولا.
الاختبار والتجميع النهائي للهيكل
يجب اختبار الهيكل المجمع. الإجراءات الإلزامية - التحقق من ضيق منطقة المرجل حيث يجب أن يدور سائل التبريد.لإجراء اختبار ضغط المبادل الحراري، يتم تثبيت المقابس مؤقتًا على أنابيب إمداد سائل التبريد والإرجاع.
ثم يتم ملء المبادل الحراري بالماء. يُنصح باستخدام الماء الساخن من شبكة التدفئة أو مصدر الماء الساخن حتى تتمكن من فحص اللحامات في ظل ظروف التمدد الحراري للمعدن.
بشرط عدم وجود تسرب في طبقات المبادل الحراري، يتم تصريف المياه والبدء في تأطير هيكل غلاية الانحلال الحراري بألواح معدنية خارجية. وفي هذه المرحلة أيضاً يتم تصنيع وتعليق أبواب نوافذ أقسام غرفة الاحتراق.
تتطلب أبواب وحدة الانحلال الحراري تصميمًا يأخذ في الاعتبار ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة العالية. ولذلك، عادة ما تكون هذه العناصر الهيكلية مصنوعة (أو تستخدم جاهزة) من الحديد الزهر مع تعزيز درجة الحرارة الإضافية بالطوب الناري.
المرحلة النهائية هي تركيب غلاية الانحلال الحراري في مكان تشغيلها المستقبلي. يتم تثبيت الهيكل على الأساس أو على لوح خرساني. يوصى بالمحافظة على ارتفاع الأساس (البلاطة) بالنسبة لمستوى الأرض بقياس لا يقل عن 100 ملم.
بعد التثبيت وموازنة المستوى، يتم تثبيت الجزء السفلي من المرجل على الأساس. كل ما تبقى هو توصيل أنبوب المدخنة وتركيب مضخة الهواء وتوصيل خطوط إمداد / مخرج سائل التبريد.
إن إنشاء هيكل غلاية الانحلال الحراري بنفسك هو عمل يتطلب استثمارًا كبيرًا في الجهد. بالطبع، لا يمكنك الاستغناء عن التكاليف العامة من حيث الموارد المالية.
من الممكن أن تكون تكلفة شراء المواد واستخدام خدمات الطرف الثالث أقل من تكلفة المعدات المصنعة صناعيًا. ومع ذلك، فإن الفرق على الأرجح لن يكون كبيرا جدا. لكن القضية الرئيسية ليست المال.
استنتاجات وفيديو مفيد حول هذا الموضوع
حول الإنتاج المستقل لغلاية الانحلال الحراري:
من الناحية الفنية، يعد الإنتاج المستقل لغلايات الانحلال الحراري بدون القاعدة المناسبة عملية معقدة للغاية. مطلوب أيضًا المهارات المهنية في العمل مع المعادن، وفهم واضح للمخططات الهندسية والدقة التكنولوجية لتصنيع معدات الغلايات. وبدون كل هذا، لا ينبغي عليك حتى أن تبدأ العمل.
إذا كانت لديك المعرفة والمهارات اللازمة، ويمكنك تقديم نصائح قيمة حول تجميع غلاية الانحلال الحراري لزوار الموقع الآخرين، فيرجى ترك تعليقاتك ومشاركة أسرار مهارتك وطرح الأسئلة في المربع الموجود أسفل المقالة.
في مرحلة بناء المنزل، قررت شراء غلاية الانحلال الحراري، حيث يمكنها معالجة أي نوع من الوقود ولها كفاءة عالية. لكنني ذهبت للتسوق ونظرت إلى الأسعار وغيرت رأيي. الغلايات الرخيصة ذات جدران رقيقة نوعًا ما، لكنني لا أستطيع شراء الغلايات المستوردة الباهظة الثمن.
بالتأكيد لن أفعل ذلك بنفسي، يجب أن تكون لحامًا محترفًا، لكنني أقوم باللحام على مستوى الأسرة.حسنًا، يعد الاستثمار في المعادن والأنابيب والأدوات الإضافية أمرًا كبيرًا أيضًا. على الرغم من أنه عندما تفعل ذلك بنفسك، فأنت متأكد من الجودة، هذا أمر مؤكد.