كيفية صنع ألواح الرصف بيديك - تعليمات التصنيع

تستخدم ألواح الرصف لصنع أسطح ناعمة مقاومة للأضرار الميكانيكية وتغيرات درجات الحرارة. تستطيع فعلها بنفسك.سيتم تنفيذ العمل من قبل شخص يتمتع بالحد الأدنى من المهارات التقنية. قبل صنع ألواح الرصف، سوف تحتاج إلى إعداد الأدوات والمواد والمعدات اللازمة.

تكنولوجيا المصنع

على نطاق الإنتاج، يتم تصنيع ألواح الرصف بعدة طرق. في هذه الحالة، يتم استخدام المعدات الآلية. وهذا يجعل من الممكن إنتاج كميات كبيرة من المنتجات في فترة زمنية قصيرة.

• منتجات مضغوطة بالاهتزاز

يتم تصنيع البلاط بالضغط خليط خرساني تحت ضغط عال. في هذه الحالة، تكون كمية الرطوبة في المحلول ضئيلة. الضغط مع الاهتزاز له تأثير إيجابي على خصائص قوة المنتجات.

والنتيجة هي ألواح مقاومة للأضرار الميكانيكية والتغيرات في درجات الحرارة. لن يكون من الممكن صنع بلاط اهتزازي في المنزل بنفسك. تتضمن تكنولوجيا الإنتاج استخدام المعدات المتخصصة.

• ألواح الاهتزاز

تتضمن التكنولوجيا صب خليط الخرسانة السائل في أشكال معدة مسبقًا. بعد الصب، يتعرض القالب للاهتزاز. يتيح لك ذلك جعل الخليط كثيفًا وإزالة فقاعات الهواء منه. تعمل كثافة المنتج النهائي على تحسين خصائص قوته.

يمكنك صنع ألواح الرصف باستخدام طريقة الصب الاهتزازي في المنزل.سيسمح لك ذلك بإنشاء عناصر تصميم فريدة.

• ألواح الكلنكر

تتضمن التكنولوجيا إنتاج الألواح يليها إطلاق النار في درجات حرارة عالية. في الإنتاج، يتم استخدام محلول يحتوي على الطين.

لن تكون قادرًا على صنع ألواح الرصف هذه بنفسك. يتطلب الإنتاج معدات متخصصة.

المعدات واللوازم للعمل

قبل إنتاج ألواح الرصف، تحتاج إلى إعداد الأدوات والمعدات. قائمتهم مختلفة ويتم تحديدها بواسطة شخص منفصل لكل حالة. للعمل سوف تحتاج:

1. نماذج. قم بشراء المنتجات الجاهزة أو اصنعها بنفسك.
2. خلاط. يمكنك خلط الخليط الخرساني باليد. سيؤدي هذا إلى زيادة وقت الإنتاج.
3. فرشاة الرسم. يستخدم لتطبيق مواد التشحيم على السطح الداخلي للقوالب. لتسريع العملية، استخدم زجاجة رذاذ.
4. حاوي المياه.
5. ملعقة أو مجرفة ميسون. ضروري لوضع الخليط النهائي في القوالب.
6. حاوية للخرسانة.
7. غربال لغربلة الرمال.
8. حاوية القياس.
9. طاولة تهتز.

لصنع مجموعة صغيرة من ألواح الرصف، يمكنك استخدام أبسط تصميم (طاولة الاهتزاز). يتم وضع القوالب على السطح وتحدث اهتزازات عن طريق ضربها بمطرقة أو مطرقة.

عند العمل، يجب عليك اتباع احتياطات السلامة. استخدم معدات الحماية الشخصية (نظارات واقية، قفازات، جهاز تنفس، إلخ)، فهذا سيساعد على تجنب الإصابة أثناء العمل.

المواد اللازمة

لتصنيع ألواح الرصف بنفسك باستخدام طريقة الصب الاهتزازي، استخدم المواد التالية:

• يبني؛
• رمل؛
• مادة تلدن الخليط الخرساني.
• صبغ؛
• حجر مكسر ناعم
• زيت المحرك أو عباد الشمس.

تعتمد قوة المنتج النهائي على جودة المواد المختارة. لصنع ألواح الرصف، استخدم الأسمنت M500. لا توجد متطلبات خاصة لجودة الرمال. حدد المواد السائبة مع الحد الأدنى من الشوائب الخشنة.

لتقليل الفراغات في الخرسانة، يتم استخدام عوامل الملدنات. يقوم المصنعون بإنتاج الملدنات في شكل مسحوق وسائل. في الحالة الأولى، تضاف المادة إلى الخليط الجاف. يُسكب السائل في الخلاط أثناء الخلط مع الماء.

الملدنات - مادة مضافة لقذائف الهاون

يمكنك جعل المنتج ملونًا بإضافة صبغة إلى المحلول. هناك الأصباغ الاصطناعية والطبيعية. تعتبر التركيبات العضوية أكثر تكلفة، لذلك يتم استخدام الأصباغ المعدنية أو المعدنية في كثير من الأحيان.

تنظيم موقع العمل

لتسريع عملية الإنتاج، يجب عليك تنظيم مكان عملك بشكل صحيح. يجب أن تكون جميع الأدوات والمواد والمعدات على مسافة قصيرة من بعضها البعض. بهذه الطريقة سيكون من الممكن صنع كمية كبيرة من البلاط دون بذل أي جهد بدني في نقلها.

تتضمن تكنولوجيا التصنيع استخدام المعدات التي تعمل بشبكة كهربائية. من أجل السلامة، فإنها توفر مأوى للمعدات الكهربائية من هطول الأمطار. يقع مكان العمل تحت مظلة أو في الداخل. عند استخدام الهيكل النهائي، يجب توفير تهوية جيدة.

يتم وضع الخلاط بجانب المواد السائبة. يتم تركيب حاوية عند النقطة التي يتم فيها توزيع الخرسانة الجاهزة. يتم وضع طاولة الاهتزاز بجوار الحاوية لتجميع المحلول.

لتصلب ملاط ​​​​الأسمنت والرمل، يتم وضع النماذج على طاولة العمل أو الرف. تقع طاولة العمل بجوار طاولة الاهتزاز.

قوالب للإنتاج

ينتج المصنعون أشكالًا من التكوينات المختلفة. للحصول على تفاصيل التصميم الفريدة والقوالب افعلها بنفسك. لصنع قالب لألواح الرصف، اتبع ما يلي:

1. حدد المادة. يمكن تصنيع القالب من المعدن أو الخشب أو خليط الجبس أو البوليمرات.
2. تحضير الرسم. في هذه المرحلة، يتم عمل رسم تفصيلي. ويشمل نمط وأبعاد القالب. أثناء الإنتاج، الالتزام بالرسم.
3. تحضير التفاصيل. بالنسبة للأشكال المصنوعة من الجبس والبوليمرات، يتم استخدام الانطباع. يتم تجميع القوالب المعدنية أو الخشبية من الأجزاء.
4. ربط الفراغات. لتسهيل إجراء الإزالة، يتم جعل القالب قابل للفصل.

يجب أن تكون الأسطح الداخلية للقالب ناعمة. سيؤدي وجود الخشونة إلى تغيير النمط وتعقيد عملية الفك.

عند صنع القوالب بنفسك، تأخذ في الاعتبار طريقة وضع الألواح على السطح. هذه هي الطريقة التي يتم بها صنع القيود والمزاريب لنظام الصرف الصحي ونصف الألواح. يتم استخدامها في الأماكن المجاورة للأسطح الرأسية.

نصفين بلاطة

تعليمات التصنيع

في المرحلة الأولية، يتم وضع خطة مفصلة. إنه يشير إلى تسلسل الإجراءات. في المراحل التالية، التقيد الصارم بالخطة المرسومة.

متطلبات الخليط الخرساني

لجعل ألواح الرصف بنفسك، تأخذ في الاعتبار جودة الخليط الخرساني. يجب أن يكون الملاط الأسمنتي والرمل من البلاستيك. للقيام بذلك، تتم إضافة المواد الكيميائية المتخصصة إلى التركيبة - الملدنات.

يتم وضع المحلول في القالب على مرحلتين - الطبقة الأمامية أولاً، ثم الطبقة الخشنة. بالنسبة للطبقة الأمامية، يتم استخدام الرمل الناعم المنقى. وجود الحجارة في الرمال أمر غير مقبول. ليست هناك حاجة لغربلة الرمال للطبقة الخشنة.

من المهم تحديد اتساق الخليط الخرساني. يضاف السائل إلى الخليط الجاف على عدة مراحل. عند الخلط، يجب ألا يكون المحلول جافًا. لكن الوضع الذي يتم فيه فصل المياه الزائدة أمر غير مقبول أيضًا. كمية كبيرة من السائل تقلل من خصائص قوة المنتج وتزيد من وقت التصلب. نقص الماء في الخليط سيجعل الألواح هشة.

النسب الموصى بها للخلط

على نطاق الإنتاج، يتم خلط المحلول بإضافة مكونات بنسب معينة:

• الرمال تشكل 56٪.
• الحجر المسحوق الناعم – 23%؛
• الاسمنت – 21%.

يتم حساب كمية الصبغة أو الملدنات المضافة بشكل منفصل لكل حالة، مع مراعاة التعليمات المقدمة من قبل الشركة المصنعة.

في الظروف المحلية، يتم أخذ نسبة الأسمنت والرمل والحجر المسحوق على أنها 1: 3: 1.5. بالنسبة للطبقة الأمامية، يتم استخدام الأسمنت والرمل بدون حجر مكسر بنسبة 1:3.

وضع الخرسانة الجاهزة في القوالب

في المرحلة الأولية، يتم إعداد القوالب لملء. يتم تشحيم أسطحها الداخلية بالمحرك أو زيت عباد الشمس. يمكن أيضًا استخدام الحلول التي يتم شراؤها من المتجر، مثل Vestenol. هذا ضروري لتسهيل عملية التفكيك.

يجب أن تكون طبقة التشحيم رقيقة. وجود قطرات سوف يفسد مظهر الطبقة الأمامية. يتم تطبيق الزيت باستخدام فرشاة طلاء أو إسفنجة. لتسريع العملية، استخدم زجاجة رذاذ. هذا يجعل من الممكن صنع البلاط بطبقة وجه ناعمة. يوضع الخليط في القوالب بطريقتين:

1. استخدام مرة واحدة. القالب مملوء بملاط الأسمنت والرمل.
2. على مرحلتين. يُسكب المحلول بدون الحجر المسحوق في قاع القالب. أنها تملأ حوالي 25٪ من الحجم. يتم وضع الطبقة الثانية من الخرسانة بالحجر المسحوق.

في الحالة الأولى، لجعل ألواح الرصف ملونة، يتم طلاء المحلول بالكامل. عند وضعه خطوة بخطوة، يتم رسم الطبقة الأمامية. هذا يجعل من الممكن تقليل تكاليف الإنتاج.

يتم تطبيق الخليط على القوالب باستخدام ملعقة أو مجرفة حجرية. في هذه الحالة، بعد التمديد، يضغطون على الخرسانة من الأعلى. بهذه الطريقة، يتم ملء الأماكن التي يصعب الوصول إليها في القالب قدر الإمكان.

طرق طلاء البلاط

يتيح لك إنتاج العناصر الملونة إنشاء أنماط مختلفة على الموقع أو المسار الذي يتم تجهيزه. تستخدم الأصباغ لتغيير لون الألواح. وتختلف طريقة تطبيقها في كل حالة. من الضروري دراسة التعليمات. هناك عدة طرق لطلاء ألواح الرصف:

1. أضف الصبغة إلى المحلول.
2. قم بتطبيق الطلاء على السطح الداخلي للقالب قبل صبه. بعد التصلب، ستبقى الصبغة على الطبقة الأمامية؛
3. ضع الطلاء بمذيب بعد أن تتصلب ألواح الرصف.

يحدد الشخص بشكل مستقل كيفية صنع ألواح الرصف الملونة. إذا كنت تقوم بطلاء الألواح لفترة طويلة، فاستخدم صبغة مضافة إلى المحلول. الطبقة الخارجية للمنتج لها عمر خدمة قصير.

وضع النماذج المملوءة على منصة تهتز

تتضمن تقنية الإنتاج تركيب قوالب بالخليط على طاولة اهتزازية. بهذه الطريقة تملأ الخرسانة جميع الأماكن التي يصعب الوصول إليها وتتبع بوضوح خطوط الطباعة. تحت تأثير الاهتزاز، يخرج الهواء الزائد من التركيبة. هذا يحسن خصائص قوة ألواح الرصف.

يتم وضع القوالب على سطح اهتزازي بجانب بعضها البعض.يُسمح بملامسة الأسطح الجانبية إذا لم يؤدي ذلك إلى إتلاف الهيكل. بعد وضع القوالب، يتم تشغيل المحرك الكهربائي للطاولة الاهتزازية.

عند العمل، لا تسمح للنماذج بالانتقال إلى حواف الجدول. لمنع القالب من السقوط عند التحرك تحت تأثير الاهتزاز، تم تجهيز الجزء العلوي من الطاولة بجانب.

صنع البلاط على طاولة تهتز

عملية تصلب الخرسانة

يحدث التصلب الكامل للخليط خلال 3-4 أيام. في هذا الوقت، يتم وضع النماذج على الرف أو طاولة العمل. لجعل ألواح الرصف متينة أثناء عملية التصلب، يجب عليك الالتزام بعدة قواعد:

1. تجنب أشعة الشمس المباشرة.
2. الحفاظ على رطوبة ثابتة من الحل. بشكل دوري، يتم ري ألواح الرصف بالماء. مع الفقدان السريع للرطوبة، تنخفض درجة القوة.
3. لا تسمح للتكوين بالتجميد. يتم الحفاظ على درجة حرارة الغرفة فوق الصفر. عندما يتجمد الماء، فإنه يتبلور في المحلول.
4. تجنب التأثير الميكانيكي على التركيبة غير المعالجة.

بعد التصلب الكامل، تتم إزالة العناصر من القالب ووضعها على صينية التخزين.

تفكيك وتخزين المنتجات النهائية

يمكن إزالة الأجزاء من القوالب دون صعوبة. يمنع المحرك المطبق مسبقًا أو زيت عباد الشمس ألواح الرصف من الالتصاق بالقالب.

إذا كانت عملية التشكيل صعبة، يُسمح بتسخين القالب. ويستخدم الماء الساخن لهذا الغرض. التسخين السريع للمادة يعزز توسعها. في هذه الحالة، تتم إزالة اللوحة غير المسخنة بسهولة.

عند فك القالب، اقلب القالب واضغط على سطحه بمطرقة خشبية أو مطاطية. يتم تنفيذ عملية التفكيك على سطح مطاطي.بهذه الطريقة يكون من الممكن القضاء على الأضرار الميكانيكية عند سقوط ألواح الرصف على السطح.

بعد الإنتاج، يتم تخزين الأجزاء على منصات خشبية أو معدنية. لتجنب الأضرار الميكانيكية للصفوف السفلية، يتم وضع الصفوف العليا مع الملابس. موقع التخزين محمي من أشعة الشمس المباشرة.

يمكنك صنع ألواح الرصف بنفسك. يتيح لك ذلك الحصول على منتجات ذات شكل ونمط ولون فريد. سوف يتطلب العمل الأدوات والمعدات الكهربائية. لصنع بلاط عالي الجودة، اتبع التعليمات بدقة.

هل صنعت ألواح الرصف؟ ما هي النسب المستخدمة لصنع الخليط الخرساني؟ اكتب التعليقات وشارك المقالة على الشبكات الاجتماعية وأضفها إلى الإشارات المرجعية.

لا تزال لديك أسئلة؟ شاهد الفيديو الموضوعي المحدد الذي سيكمل مقالتنا.

كيفية صنع ألواح الرصف، وتركيب الخرسانة، والقولبة، وطاولة الاهتزاز:

ألواح الرصف بدون طاولة اهتزاز وملدنات:

كيفية وضع ألواح الرصف بشكل صحيح؟ اقرأ عن طرق التثبيت + تعليمات تنفيذ العمل هنا.