قالب افعله بنفسك لألواح الرصف - نصائح للتصنيع
لجعل نمط الطلاء أصليًا، يتم تصنيع قالب القالب بشكل مستقل.قبل صنع قالب لألواح الرصف، يتم إنشاء رسم تفصيلي. إنه يشير إلى معلمات الأبعاد للمنتجات ونوع المواد المستخدمة. أثناء عملية الإنتاج، يتم الالتزام الصارم بالرسم المُعد مسبقًا.
محتوى المقال:
المواد المستخدمة
على المستوى الصناعي، يتم تصنيع قوالب ألواح الرصف من مواد مختلفة. المنتجات المصنوعة من البلاستيك والمعدن والسيليكون مطلوبة. لديهم عمر خدمة طويل ومقاوم للأضرار الميكانيكية.
في الظروف المحلية يتم استخدام ما يلي:
- معدن؛
- خشب؛
- خليط الجبس
- بلاستيك.
عند اختيار مادة ما، يتم أخذ درجة امتصاص الماء في الاعتبار. إذا ترك السائل المحلول بسرعة، فسوف تتدهور خصائص قوته. يجب أن يكون السطح الداخلي سلسًا. هذا يجعل من السهل إزالة المنتج بعد أن يتصلب المحلول.
المنتجات الخشبية
القوالب مصنوعة من الألواح والعوارض وألواح الجسيمات وما إلى ذلك. قبل التجميع، تتم معالجة الأجزاء بالورنيش أو الطلاء. سيؤدي ذلك إلى جعل السطح أملسًا وإطالة عمر الخشب. يتم إنتاج القوالب بالترتيب التالي:
- إنشاء رسم. قبل أن تصنع قالبًا خاصًا لألواح الرصف، قم بعمل رسم تفصيلي. يأخذ في الاعتبار تصميم وأبعاد القوالب. في هذه المرحلة، يجب عليك اختيار الشكل الصحيح. بعد التصنيع، يجب أن تتلاءم عناصر البلاط جيدًا مع بعضها البعض.
- اختيار الخشب. للاستخدام الفردي، يتم تجميع القوالب من الخشب من أي نوع. لتنفيذ حجم كبير من العمل، يتم اختيار الخشب الصلب.أنها أقل عرضة للضرر الميكانيكي. هذا يزيد من عمر خدمة القوالب.
- تحضير الأجزاء. يتم قطع الحزم أو الألواح إلى قطع بالطول المطلوب. يتم صقل الخشب ورسمه. هذا يزيل التفاوت على الأسطح الداخلية.
- حَشد. يتم تثبيت الأجزاء وفقًا للمعايير المحددة. يتم استخدام الزوايا المعدنية والمثبتات الملولبة للتوصيلات. للاستخدام المتكرر ولتسهيل عملية إزالة البلاط، يتم تصنيع القوالب القابلة للطي.
بعد التجميع، يتم فحص القوالب للتأكد من مطابقتها للأبعاد المحددة في الرسم. في هذه الحالة، يتم أخذ معلمات الأبعاد داخل الطباعة بعين الاعتبار.
مزايا وعيوب ألواح الرصف البلاستيكية. حول هذا في مقالتنا وصلة.
خلطات الجبس
في بعض الحالات، يتم استخدام ملاط الجبس. إنها مرنة وتتصلب بسرعة. باستخدام خليط الجبس، يمكنك صنع ألواح الرصف بأي نمط.
عيب المنتجات من هذا النوع هو الهشاشة. تحت الضغط الميكانيكي، تنهار حواف القالب. وهذا يتطلب إنتاج أجزاء جديدة بشكل دوري. لعمل انطباع بمحلول الجص، اتبع التعليمات التالية خطوة بخطوة:
- حدد حاوية. يمكنك استخدام غلاف خشبي مثبت على سطح أملس.
- يتم تشحيم الأسطح الداخلية بالزيت. يتم تطبيقه عن طريق الرش. هذا يلغي احتمال حدوث تسرب. يتم تطبيق مواد التشحيم لتسهيل عملية الفك.
- تمييع خليط الجبس بالماء. يتم تحضير المحلول قبل صبه.
- ضع النموذج المُجهز بنمط في حاوية.
- قم بتغطية محتويات الحاوية بالمحلول. يجب أن لا يقل سمك الطبقة عن 10 ملم.
- انتظر حتى يصلب تماما.يجب عليك الانتظار 60-90 دقيقة للتصلب.
- تفكيك القالب النهائي لألواح الرصف.
بعد التصنيع، يتم فحص القالب بحثًا عن الثقوب والأضرار. لسهولة الاستخدام، يتم قطع الحواف الخارجية الحادة وأرضها.
يمكنك ترك انطباع بعد صب. للقيام بذلك، سيتعين عليك الانتظار حتى يصبح خليط الجبس لزجا.
قوالب بلاستيكية
إن بصمة ألواح الرصف المصنوعة من مواد البوليمر مقاومة للأضرار الميكانيكية ولها عمر خدمة طويل. الأجزاء البلاستيكية لها سطح داخلي أملس. عملية التفكيك سهلة.
يمكنك عمل قالب لألواح الرصف من البلاستيك السائل. يقوم المصنعون بتزويده على شكل مكونين - الكتلة الرئيسية والمصلب. بعد التصلب، يتم الحصول على مادة متينة مقاومة للضغط الميكانيكي.
جدران القالب البلاستيكي لا تمتص الرطوبة مما له تأثير إيجابي على خصائص قوة الخرسانة المتصلدة. يتم عمل النماذج بالترتيب التالي:
- قم بإعداد حاوية ذات أسطح داخلية ناعمة. يجب أن تكون أبعادها أكبر بمقدار 20 مم على الأقل من الشكل المستقبلي لألواح الرصف. وهذا سيجعل جدران المنتج الناتج قوية ومقاومة للتلف.
- يتم وضع نسخة مطبوعة بالتصميم المطلوب في الجزء السفلي من الحاوية.
- يتم تطبيق مادة التشحيم على السطح.
- امزج البلاستيك السائل مع مادة مقسية. لدى الشركات المصنعة المختلفة طرق مختلفة لتحضير الخليط والنسب. قبل الطهي، يجب عليك دراسة التعليمات بالتفصيل.
- يتم سكب التركيبة الناتجة في وعاء. يجب أن يكون مستوى السائل على الأقل 1 سم فوق الطباعة.
- انتظر حتى يصلب البلاستيك تمامًا.
- تفكيك النموذج النهائي.قم بفحصها بحثًا عن أي ضرر وقطع الحواف الحادة.
بعد ذلك، القالب البلاستيكي لألواح الرصف جاهز للاستخدام. تتمتع القوالب من هذا النوع بعمر خدمة طويل. يمكن تصنيعها لإنتاج ألواح الرصف للأغراض التجارية.
أثناء تحضير البلاستيك السائل، يتم إطلاق المواد الضارة. ومن الضروري الاهتمام بالتهوية الطبيعية للغرفة واستخدام معدات الحماية الشخصية، بما في ذلك جهاز التنفس الصناعي.
قوالب معدنية
القوالب المصنوعة من المعدن مقاومة للضغط الميكانيكي وتخدم لفترة طويلة. لحماية المعدن من التآكل عند التفاعل مع بيئة رطبة، يتم طلاء أسطح قوالب بلاطة الرصف بالورنيش أو الطلاء.
مناسبة لصنع القوالب والأنابيب الجانبية والزوايا والشرائط وما إلى ذلك، ويتم توصيل الأجزاء عن طريق اللحام من أي نوع. لتسهيل عملية الفك، يتم تصنيع المنتجات قابلة للطي. للقيام بذلك، تثبيت المفصلات وعناصر الاتصال.
لصنع قالب معدني، تحتاج إلى:
- قم بإنشاء رسم تفصيلي بمعلمات الأبعاد. أثناء عملية التجميع، يجب الالتزام الصارم بالرسم.
- حدد المادة. حدد الأجزاء المعدنية بدون شقوق أو ثقوب أو أي ضرر آخر على السطح.
- قطع القطع إلى الطول المطلوب. يتم ضمان استواء الزوايا باستخدام صندوق ميتري.
- تنظيف الأجزاء من التآكل. يتم تنظيف قطع العمل من الصدأ وتلميعها. تتم إزالة الجزيئات الكاشطة الصغيرة بنفث من الهواء المضغوط.
- حدد الأماكن التي يتم فيها ربط المفصلات وعناصر التوصيل.
- ربط قطع العمل عن طريق اللحام. لحام الأجزاء، ستحتاج إلى معدات متخصصة وخبرة في تنفيذ هذا النوع من العمل. إذا لم تكن متوفرة، يمكنك الاتصال بعامل لحام مؤهل.لتجنب الإصابات والحروق، ينبغي استخدام معدات الحماية الشخصية.
- تثبيت المفصلات وعناصر التوصيل.
بعد ذلك، يتم فحص الأبعاد الداخلية للقالب للتأكد من مطابقتها للرسم. ستتيح لك النسبة الصحيحة للجوانب والزوايا إمكانية الانضمام بسهولة إلى العناصر الفردية لألواح الرصف في المستقبل.
نصائح للإنتاج والتشغيل
من خلال إنشاء القالب بنفسك، يمكنك إنشاء تصميم منتج أصلي. إن اتباع عدة قواعد يجعل من السهل ختم ألواح الرصف:
- اصنع مقابض للحمل. القالب مجهز بمقابض. هذا يبسط إزالة المنتجات النهائية.
- استخدم عدة قوالب في نفس الوقت. يؤدي ذلك إلى تسريع العمل ويسمح لك بالحصول على كمية أكبر من المنتجات في نفس الوقت.
- تأكد من أن الأسطح الجانبية متساوية. يمكن تحويل جدران القالب إلى الخارج. إذا قمت بإمالتها إلى الداخل، بعد أن تصلب الخرسانة، سيكون من المستحيل إزالة البلاط دون تفكيك القالب.
- استخدم طاولة تهتز. لإزالة فقاعات الهواء من المحلول، استخدم طاولة تهتز. وهذا يزيد من قوة الخرسانة.
- قم بتشحيم الأسطح الداخلية قبل كل صب.
يحدد الشخص بشكل مستقل المادة التي يريد إنشاء قالب منها. للتشغيل على المدى الطويل، يتم استخدام قوالب مصنوعة من مواد مقاومة للضرر الميكانيكي. مع الأخذ بعين الاعتبار العديد من القواعد، سيكون من الممكن تسهيل عملية صنع ألواح الرصف.
أخبرنا في التعليقات لماذا قررت صنع قالب لألواح الرصف بنفسك. قم بوضع إشارة مرجعية على هذه المقالة للعودة إليها لاحقًا.
فيديو حول الموضوع: قالب افعله بنفسك لألواح الرصف
