ما هي الطرق المستخدمة أثناء الاختبار غير المدمر - المهام الرئيسية

خطوط الأنابيب هي طرق سريعة تتكون من عدد كبير من الأنابيب المتصلة ببعضها البعض عن طريق اللحام. قد يتم تنفيذ هذا الأخير بشكل سيء، مما سيؤدي إلى عواقب لا يمكن إصلاحها - تمزق اللحام. لذلك، قبل تشغيل خط الأنابيب، يتم إجراء اختبار غير مدمر لخطوط الأنابيب.

ما مدى أهمية مراقبة الجودة؟

تخضع الهياكل الرئيسية للأنابيب لأحمال شديدة، سواء من الداخل أو الخارج. ولذلك، يتم إيلاء اهتمام خاص لمراقبة جودة اللحامات.

عملية اللحام المرتبطة بدرجات الحرارة المرتفعة التي تؤدي إلى إذابة معدن الأنابيب. في هذا الوقت يتغير هيكلهم. إذا لم تتبع تقنية عملية اللحام، فبعد التبريد، ستتشكل العيوب داخل التماس. يصبح المعدن الملحوم غير متجانس.

أنواع العيوب:

1. خارجي. مرئية بوضوح على سطح التماس. تشمل هذه الفئة أيضًا تلك العيوب الموجودة داخل المعدن على عمق لا يزيد عن 2 مم.
2. داخليًا، فهي أيضًا عميقة. تقع أعمق من 2 ملم.

العيوب في وصلات خطوط الأنابيب لها أشكال ومواقع مختلفة. من بينها عيوب ذات أسماء قياسية وأسماء محددة:

1. الشقوق. عيب أطول بعدة مرات من عرضه. هذه هي أخطر لحظة في اللحام، والتي غالبا ما تؤدي إلى تمزقها. الشقوق تأتي في فئتين. يمكن أن تكون موجودة داخل التماس وخارجه.غالبا ما يتم مواجهتها من خلال الشقوق. هم الأكثر خطورة.
2. المسام هي أيضًا قذائف. عيوب ذات شكل كروي (قد يكون الشكل مختلفًا، ولكنه مجوف دائمًا)، تتشكل بسبب الغازات التي يتم إطلاقها أثناء عملية لحام المعدن. تنتمي إلى المجموعة الداخلية.
3. الحفر. هذه هي عمليا المسام التي تشكلت على سطح خط الأنابيب الملحوم (المنخفضات الصغيرة). سبب ظهورها هو كسر في قوس اللحام. يكمن خطر الحفر في أنه في مكان ظهورها يقل سمك اللحام. وهذا يؤثر على قوة المفصل.
4. يضعف. تتشكل عند الحدود بين نهايات الأنابيب واللحام. ونتيجة لذلك، يتم تقليل مساحة الاتصال بين المعدنين. في مثل هذه المناطق، يزداد الضغط الداخلي، خاصة عندما يزداد الحمل على خط الأنابيب.
5. العواصف. هذه طبقة من المعدن يتم تطبيقها على سطح اللحام. اتضح أن الطبقات العلوية والسفلية غير متصلة عمليًا بأي شيء. المقطع العرضي للاتصال ليس هو نفسه الذي تطلبه GOST.
6. عدم الاختراق. نوع العيوب الداخلية. ويتميز بوجود معدن داخل وصلة خط الأنابيب لا يتمتع بالخصائص المطلوبة. تم إنشاؤه تحت تأثير درجة حرارة أقل مما تتطلبه GOST. لذلك، بسبب الأحمال في مثل هذه المنطقة، يزداد ضغط المعدن بسرعة، مما يؤدي إلى التشوه مع التمزق اللاحق.
7. معدن اللحام مسامي. لا تزال هذه هي نفس المسام أو التجاويف، ولكنها صغيرة الحجم فقط وموزعة بالتساوي على كامل حجم الوصلة الملحومة (ككل أو في أقسام).
8. وجود جزيئات غريبة داخل معدن اللحام. والسبب هو سوء عمل اللحام. قبل البدء في أعمال اللحام، يتم تنظيف جميع الأسطح المراد ربطها جيدًا. عادةً ما يتم استخدام الفرش المعدنية ومزيلات الشحوم لهذا الغرض.إذا لم يتم إجراء التحضير، فإن الحطام يدخل في اللحام، مما يقلل من قوته.
9. احترق. يحدث هذا عندما تنكسر تقنية اللحام ويمر قوس الإلكترود عبر معدن المفصل. لنفس السبب، يتشكل الترهل على الجانب الآخر.

عيوب في المفاصل الملحومة لخطوط الأنابيب

للتأكد من أن كل هذه المشاكل لا تؤثر على تشغيل خط الأنابيب، يتم التحكم فيها. اليوم، يتم استخدام أساليب مختلفة، ولكنها تندرج جميعها ضمن الفئة غير المدمرة. هناك أيضًا تقنيات مدمرة، لكنها تستخدم في الأبحاث المختبرية. غير مدمرة في جميع الحالات الأخرى.

إنها مريحة للأسباب التالية:

• ليست هناك حاجة لقطع الجسم قيد الدراسة ونقله إلى المختبر؛
• يتم تنفيذ جميع العمليات في موقع اللحام.
• لتنفيذ التحكم، مطلوب معدات مدمجة ذات وزن منخفض.

هناك متطلبات صارمة للاختبار غير المدمر لخطوط الأنابيب. يتم التشخيص من قبل أخصائي مدرب. وفي الوقت نفسه، يتم التقيد الصارم بقواعد وأنظمة المراقبة.

ما هي الطرق المستخدمة أثناء الاختبار غير المدمر؟

هناك عدة أنواع من الاختبارات غير المدمرة لخطوط الأنابيب، والتي تستخدم مواد وأجهزة وتقنيات مختلفة.

أساسي:

1. التحكم البصري والقياس.
2. كشف الخلل الشعاعي.
3. باستخدام الموجات فوق الصوتية.
4. كشف الخلل المغناطيسي.
5. طريقة الشعرية.

القياس البصري

يعتمد هذا النوع من فحص خطوط الأنابيب على فحص توصيلات الأنابيب، بصريًا وباستخدام أدوات القياس. ولذلك فإن هذه التقنية تكتشف العيوب الخارجية فقط.

هذه الطريقة غير المدمرة غير دقيقة، على الرغم من سهولة تنفيذها. هذا النوع من السيطرة إلزامي. يتم تنفيذه قبل الانتقال إلى طريقة أخرى غير مدمرة.بعد كل شيء، بعد أن اكتشفت عيبًا على السطح، لا يتعين عليك الانتقال إلى مرحلة أخرى تكون أكثر تكلفة لإكمالها. يمكن رفض مثل هذا المفصل على الفور.

أما بالنسبة لسهولة التنفيذ، وعادة ما يستخدم جهاز قياس بسيط، على سبيل المثال، الفرجار أو المسطرة. قبل إجراء القياسات، يتم تنظيف المنطقة التي بها عيب بالكحول أو الحمض أو أي مذيب آخر.

على سبيل المثال، إذا كان الشق صغيرًا، فاستخدم عدسة مكبرة للمساعدة. الشرط الأساسي لإجراء هذا النوع من الاختبارات غير المدمرة هو تحديد شكل الخلل وحجمه.

القياس البصري والاختبار غير المدمر لخطوط الأنابيب

كشف الخلل الشعاعي

إحدى أكثر الطرق دقة للاختبار غير المدمر لخط الأنابيب، والذي يسمح لك بتحديد حتى العيوب البسيطة في اللحام. في نفس الوقت يتم تحديد موقعهم الدقيق.

تعتمد هذه التقنية على الأشعة السينية التقليدية. يتم استخدام تركيب صغير يقوم بمسح الوصلات المعدنية لعناصر خطوط الأنابيب وعرضها على فيلم الأشعة السينية.

اختبار غير مدمر بالموجات فوق الصوتية

تعتمد هذه التقنية على التغيرات الصوتية داخل المعدن. فإذا كان متجانسا فإن الصوت يمر دون أن يتغير في خصائصه واتجاهه. عند مواجهة عيب على طول الطريق، سوف تظهر التغييرات وسوف تنعكس على المتلقي. المعلمة الرئيسية للتغيير هي سرعة الصوت.

جوهر التقنية غير المدمرة:

• يتم إطلاق الموجات فوق الصوتية، التي لها تردد اهتزاز عالي جدًا، من مكبر الصوت؛
• يمر عبر اللحام.
• إذا اصطدمت، على سبيل المثال، بشق أو قذيفة، فسوف تنعكس من سطحها الداخلي (التجويف)، وتغيير الاتجاه والعودة إلى المتلقي.

كلما زادت زاوية الانكسار، زاد حجم الشق أو أي عيب آخر.

اختبار غير مدمر بالموجات فوق الصوتية لخطوط الأنابيب

اختبار مغناطيسي غير مدمر

هناك مصطلح مثل النفاذية المغناطيسية. يحدث هذا عندما تمر الموجات المغناطيسية عبر المعدن خلال فترة زمنية معينة. إذا انخفض هذا المؤشر، فقد تمت مواجهة عائق داخل المادة في طريق الأمواج، والتي بدأت في الانحناء حولها. ولذلك، انخفضت سرعتهم وازداد زمن سفرهم.

لإجراء هذا الاختبار غير المدمر للوصلات الملحومة لخطوط الأنابيب، يتم استخدام معدات خاصة. وبمساعدتها، يتم تمرير الموجات الكهرومغناطيسية عبر المعدن. يُسكب المسحوق أولاً على السطح أو يُسكب معلقًا به حديد بداخله. يتجمع المعدن حول المنطقة المعيبة.

هناك خيار آخر يسمى التصوير المغناطيسي. هنا، بدلا من المسحوق أو المعلق، يتم استخدام الفيلم المغناطيسي. يتم عرض جميع عيوب المعدن عليه. بعد إجراءات المراقبة، يتم وضع الفيلم في جهاز كشف الخلل، حيث تتم قراءة المعلومات منه. يمكن أن تكون صوتية أو على شكل صور.

اختبار الاختراق غير المدمر

تتيح هذه التقنية اكتشاف عيوب اللحام في نظام خطوط الأنابيب باستخدام سوائل خاصة تسمى المواد المخترقة. الخاصية الرئيسية لها هي اختراق المواد حتى لو كانت بها تغييرات في الشعيرات الدموية.

تشمل هذه السوائل:

• الكيروسين.
• زيت التربنتين؛
• البنزين؛
• زيت المحولات، الخ.

إذا مر المخترق عبر معدن وصلة الأنبوب، فهذا يعني أن هناك خللاً فيه. إذا لم يمر، فكل شيء على ما يرام.

عملية الاختبار غير المدمرة:

• يتم تطبيق الطباشير أو الكاولين في شكل سائل على الوصلة الملحومة لخط الأنابيب؛
• بعد أن تجف الطبقة المطبقة، تتم إزالة الجزء الجاف.
• يتم وضع الكيروسين فوق الطبقة المتبقية.
• بعد نصف ساعة تحتاج إلى التحقق من الجانب الخلفي للمفصل؛
• إذا تم العثور على تسرب الكيروسين هناك، فإن التماس معيب، إذا لم يكن الأمر كذلك، فإن الاتصال موثوق به.

اليوم، تضاف المواد إلى الاختراقات التي تساعد على تحديد عيوب المعادن بشكل أكثر وضوحا. رئيسيان:

• صبغة حمراء
• مادة الانارة.

يتم استخدام الأول عندما يتم التحكم خلال النهار مع الإضاءة الطبيعية للمنطقة. الليلة الثانية، والتي تستخدم فيها مصابيح الأشعة فوق البنفسجية.

تطبيق مخترق

الاختبار غير المدمر لخط الأنابيب الذي لا يخضع له الأحمال الثقيلةيمكن تنفيذها بطرق أبسط: هيدروليكية أو هوائية. للقيام بذلك، يتم دفع الماء أو الهواء إلى الخط تحت الضغط، على التوالي.

في الحالة الأولى، يتم إجراء اختبار غير مدمر من خلال تحديد التسريبات من الجانب الآخر من الاتصال، أي من خارج الأنابيب. في الثانية، يتم استخدام الرغوة بالإضافة إلى ذلك، والتي يتم تطبيقها على اللحام. إذا بدأت في الفقاعة، فهناك خلل.

لقد سهلت طرق فحص خطوط الأنابيب غير المدمرة التحقق من سلامة وجودة توصيلات الأنابيب. إن استخدام اكتشاف العيوب، خاصة فيما يتعلق بالأشعة السينية والموجات فوق الصوتية، جعل احتمال اكتشاف عيوب اللحام أقرب إلى 100٪ تقريبًا. علاوة على ذلك، تتيح لك هذه السيطرة معرفة مكان وجود الخلل، وكم هو الحجم والشكل.

ما رأيك، هل من الضروري استخدام طرق أكثر تعقيدًا للاختبار غير المدمر لخطوط الأنابيب أم يمكننا القيام بذلك عن طريق توفير الماء/الهواء للنظام؟ اكتب في التعليقات. شارك المقال على الشبكات الاجتماعية واحفظه في إشاراتك المرجعية.

سوف تتعلم أيضًا المزيد حول كيفية فحص اللحامات في الفيديو.

مصادر:

• https://iseptick.ru/truby-i-fitingi/nerazrushayushhij-kontrol-truboprovodov-i-svarnyx-soedinenij-metody-kontrolya.html
• https://elsvarkin.ru/texnologiya/kontrol/soedinenij-truboprovoda
• https://spark-welding.ru/montazh-i-remont/metody-nerazrushayushchego-kontrolya-truboprovodov.html