ما هي الأنابيب الأفضل للبئر: مراجعة ومقارنة جميع أنواع الأنابيب المناسبة

عند التخطيط لتنظيم إمدادات المياه المستقلة في المنزل، من الضروري دراسة التكنولوجيا والفروق الدقيقة لإنشاء البئر. واحدة من النقاط الرئيسية في ترتيب نظام إمداد المياه المستقل هو اختيار الغلاف.

يؤدي عمود البئر مهام متنوعة ويحدد إلى حد كبير المتانة والتشغيل المتواصل لنظام إمداد المياه المستقل. أوافق، بعد أن استثمرت الكثير من المال والجهد في بناء البئر، فإن آخر شيء تريد القيام به هو القضاء على المشاكل المرتبطة بسوء نوعية استهلاك المياه.

لذلك، في مرحلة التصميم، من الضروري التعامل مع اختيار سلسلة الغلاف بكل مسؤولية. سنخبرك ما هي الأنابيب الأفضل للبئر، وما هي المادة ونوع توصيل قطاعات الجذع الأفضل استخدامها في موقف معين. المعرفة المكتسبة ستوفر عليك شراء المنتج الخطأ.

متطلبات تتحمل جيدا

يعد إنشاء مصدر فردي لمياه الشرب عملية مكلفة وتتطلب عمالة كثيفة. الاستثمار في ثقب جيد، يتوقع كل مالك كوخ صيفي أو منزل خاص الحصول على نتائج طويلة المدى.

تعتمد مدة الخدمة وضغط البئر والتركيب النوعي للمياه المنتجة إلى حد كبير على خصائص الأنابيب المستخدمة في إنشاء الغلاف.

عند الحفر، يتم تشكيل قناة في التربة، حيث توجد معدات الضخ لاحقا.ولضمان عزل العمود الرأسي عن القشرة الأرضية، يتم غمر أنابيب التغليف في البئر. تمتلئ الفجوة بين الأرض وجدران القناة بخليط من الخرسانة أو الحصى والرمل

يحل خط أنابيب رفع المياه عددًا من المشكلات المهمة:

• يحمي جدران الخندق من الانهيار إلى مساحة البئر؛
• يضمن سلامة جيدة تحت الضغط والحركات الأرضية.
• يمنع التلوث — دخول مياه الصرف الصحي غير المعالجة والمياه الجوفية (المياه الزائدة) إلى الجذع؛
• يمنع الطمي آبار.

عند الحفر في أنبوب واحد، فإن سلسلة الغلاف تعمل أيضًا - فهي تجمع المياه من طبقة المياه الجوفية، والتي تنقلها المضخة إلى الأعلى.

كقاعدة عامة، يتم حفر بئر على قطعة أرض خاصة، إذا كانت مخصصة حصريًا للري والاحتياجات المنزلية الأخرى، في عمود واحد. لإمدادات مياه الشرب، يشتمل الصندوق على أنبوبين: غلاف ومرشح حمل.

ولذلك، يتم وضع متطلبات عالية على جودة ومواد الأنابيب المستخدمة:

• قوة عالية ومقاومة التشوه طوال فترة الخدمة بأكملها (حوالي 20 عامًا)؛
• ضيق كامل الجدران والوصلات
• الحصانة للتآكل والآثار السلبية للعناصر النشطة كيميائيا؛
• الحفاظ على البيئة - يجب ألا تؤثر المادة على تركيبة المياه المنتجة؛
• الاستقامة سلسلة الإنتاج.

بالنسبة للتطبيقات القياسية، يكون التشوه على طول أنبوب التغليف مقبولاً في حدود 0.7 مم لكل متر خطي.

عتبة انحراف الاستواء لقناة عالية الدقة: 0.5 مم – للأنابيب التي يتراوح قطرها بين 108-146 مم، 0.3 مم – للأنابيب التي يتراوح قطرها بين 33.5-89 مم. تعتمد البيانات على 1 م.ب.

خيارات اختيار الغلاف

لا يوجد معيار حفر حقيقي واحد. طريقة تنظيم جيد يتم تحديدها على أساس فردي.

يتم أخذ العديد من المؤشرات في الاعتبار: بنية التربة، ارتفاع المياه الجوفية وطبقات المياه الجوفية، معلمات معدات الضخونوعية المياه وقطر الحفر وعمقه.

من الأفضل تكليف شركة متخصصة بالتصميم الجيد. سيقوم الموظفون بمقارنة جميع المعلمات، واقتراح التصميم الأمثل، وحساب معدل تدفق البئر مع الأخذ في الاعتبار مستوى المياه الثابت والديناميكي (+)

ستقدم أي شركة حفر نسختها الخاصة من المشروع وتوصي، في رأيها، بالنوع الأمثل من الأنابيب. يتم اتخاذ القرار النهائي بشأن اختيار الغلاف من قبل العميل.

المنظمة المنفذة، أولا وقبل كل شيء، تدافع عن مصالحها الخاصة، وبالتالي فإن قراراتها ليست دائما موضوعية. يتخصص بعض المقاولين في نوع واحد من الأجهزة على نظام البئر ويحاولون "فرض" خيار مفيد لهم.

القرار الصحيح الوحيد هو أن تقرر مسبقًا أي الأنابيب يجب اختيارها واستخدامها للبئر، ومقارنة جميع الإيجابيات والسلبيات، وبعد ذلك التقدم بطلب لتطوير وتنفيذ المشروع.

عند اتخاذ القرار، يجب أن تأخذ في الاعتبار المعلمات الرئيسية لاختيار أنبوب رفع المياه:

1. مادة الصنع. تحدد هذه المعلمة ميزانية أعمال التركيب، والقدرة على تحمل أحمال التكوين، وقابلية الصيانة ومتانة البئر.
2. طريقة ربط عناصر العمود. يعتمد اختيار الطريقة على مادة خط الأنابيب وعمق الحفر وقطر الغلاف. على أي حال، يجب أن يكون الاتصال مغلقا تماما، وإلا مع مرور الوقت سوف تتدهور نوعية المياه، وسوف تفشل المضخة وكذلك ككل.
3. قطر دائرة الانبوب. يتم حساب القيمة مع الأخذ في الاعتبار الحد الأقصى لاستهلاك المياه في اليوم.

كلما زاد قطر خط أنابيب الإمداد، زادت إنتاجية البئر.

يوصي الخبراء باستخدام الأنابيب التي يبلغ قطرها 110 ملم أو أكثر. يعتبر هذا الحجم مثاليًا لمعدل التدفق الطبيعي للبئر العميقة ويجعل من السهل اختيار مضخة غاطسة

أنواع المواد وخصائصها

تصنع أنابيب البئر من المعدن أو الأسمنت الأسبستي أو البلاستيك. في حالات نادرة جدًا، يتم استخدام المنتجات الخشبية عند تنظيم تناول المياه - فهي صديقة للبيئة تمامًا، ولكن على الرغم من المعالجة الوقائية، فهي عرضة لرطوبة التربة وتكون عرضة للتشوه.

النوع رقم 1 - قوة ومتانة المعدن

تتوفر أنابيب الإمداد المعدنية في نسختين:

• الحديد الزهر؛
• الفولاذ الذي يمكن طلاؤه بالمينا أو المجلفن أو المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.

نادرًا ما يتم استخدام نظائرها من الحديد الزهر في الغلاف. من بين نظيراتها المعدنية، تعتبر هذه الأنابيب هي الأكثر بأسعار معقولة، ولكن المواد هشة للغاية وثقيلة.

ترفض العديد من الشركات العمل بالحديد الزهر بسبب صعوبات التثبيت. بالإضافة إلى ذلك، من المستحيل ضمان سلامة وضيق الأنبوب - عندما تتحرك طبقة التربة، يمكن للمعدن أن يتشقق

الفولاذ هو مادة تقليدية تم اختبارها لعقود من الزمن للغلاف. يلبي الفولاذ بنسبة 100% تقريبًا متطلبات أنابيب الآبار.

المنتجات المصنوعة من المعادن الحديدية تتحمل الاختبار بشكل مناسب في الآبار ذات الأعماق المختلفة، بغض النظر عن نوع التربة.

سمك الجدار القياسي هو 5-6 ملم، وعمر الخدمة حوالي 50 عامًا. يتم تحديد المتانة من خلال معدل تآكل صفائح الفولاذ - 0.1 مم سنويًا

الحجج المؤيدة أنابيب الصلب المدرفلة:

• الصلابة الهيكلية – المادة جيدة أيضًا للآبار الصغيرة (50 مترًا) وللحفر العميق (حتى 300 مترًا)؛
• محاذاة محورية دقيقة تجميع وموثوقية المفاصل بين الأنابيب.
• الاستقرار المادي - عند ملامسة الماء، لا ينبعث الفولاذ مواد ضارة؛
• إمكانية الخدمة – بسبب القوة الميكانيكية ومقاومة الاهتزاز في الغلاف المثبت، يُسمح بتنظيف قناة البئر والحفر الإضافي في حالة الطمي أو الانسداد.

العيب الرئيسي للأنابيب الفولاذية هو التكلفة العالية للمادة. الشركات المصنعة لنظائرها الأرخص ثمناً ، التي تمجد منتجاتها ، تلجأ إلى عيب آخر للصلب - وهو تكوين الصدأ.

ويعتقد أن التلوث الناتج يؤدي إلى تفاقم نوعية المياه ويزيد من محتوى الحديد فيها. لكن اختبارات مياه الآبار تبين أن هذه أسطورة.

الصدأ غير قابل للذوبان في الماء. حتى المرشح المنزلي يمكنه الاحتفاظ بالجزيئات المعدنية المؤكسدة. إحدى المشاكل المحتملة بسبب الصدأ هي تعطل معدات الضخ المصممة لضخ المياه النظيفة

يعد المعدن المدرفل المحمي من التآكل أكثر تكلفة من الأنابيب الفولاذية التقليدية، لكن الخصائص التقنية والتشغيلية للمواد تلقي بظلال من الشك على مدى استصواب الدفع الزائد.

أنابيب بالمينا. يمنع الطلاء التآكل، لكنه هش للغاية ومن غير المرجح أن يتمكن من تجنب الضرر أثناء الغلاف. أماكن الرقائق والشقوق الصغيرة في المينا هي نقاط يظهر فيها الصدأ.

أثناء عملية التدمير، قد يتشكل التآكل في المنطقة المتضررة، حيث يتم استخدام معدن أرق في إنتاج الأنابيب المطلية بالمينا.

يلبي خط الأنابيب المطلي بالمينا جميع المعايير الصحية والنظافة ولا يغير طعم الماء. عيب المادة هو استحالة تنظيف الخط بالكامل بسبب هشاشة المينا

خط أنابيب المجلفن. مع الاتصال المنتظم بالماء، يتم تشكيل أكسيد الزنك على جدران الأنبوب - وهي مادة خطرة على الصحة. لا يجوز استخدام الجلفنة إلا عند بناء بئر تقني.

يبلغ سمك الأنبوب المجلفن القياسي 2-2.5 مم - وهذا لا يكفي دائمًا لضمان الصلابة الهيكلية. مثل هذا الطريق السريع عرضة للتشوه بسبب حركات التربة

الفولاذ المقاوم للصدأ. تتمتع المادة بجميع مزايا الفولاذ المدرفل وتكلفة أعلى. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومته للتآكل، مما له تأثير إيجابي على مدة خدمته.

هل يستحق شراء الفولاذ المقاوم للصدأ إذا كانت مدة خدمة البئر عالية الإنتاجية مساوية لعمر خدمة الأنابيب الفولاذية؟ ويجب أن نبدأ من القدرات المالية والغرض من البئر.

إن تركيب مصدر معدني له ما يبرره اقتصاديًا عند بناء بئر ارتوازي عميق مصمم للاستخدام المنتظم.

يُنصح بعمل قنوات رملية "سطحية" للاستخدام الموسمي من مواد ميسورة التكلفة.

النوع رقم 2 - مقاومة التآكل للأسمنت الأسبستي

كما تم اختبار أنابيب الأسمنت الأسبستي، التي تستخدم في تنظيم تصريف المياه منذ أكثر من 70 عامًا، منذ سنوات.

تحتوي المادة على بعض الصفات الإيجابية:

• الأسمنت الأسبستي لا يخضع للتآكل على الإطلاق.
• تكوين محايد للمادة - المكونات لا تدخل في التفاعلات الكيميائية؛
• عمر خدمة غير محدود - أكثر من 60-70 سنة؛
• تكلفة منخفضة.

على الرغم من مزاياها الكبيرة، نادرا ما تستخدم عناصر الأسمنت الأسبستي اليوم في تطوير "مصدر المياه".

العيب الرئيسي للأسمنت الأسبستوس هو هشاشته. من أجل تعزيز جدار الأنابيب، فإنها تجعله أكثر سمكا، مما يزيد من وزن المنتج ويجبرهم على حفر حفرة بقطر أكبر.

تشمل الجوانب السلبية للأسمنت الأسبستي ما يلي:

1. صعوبات التثبيت. يتطلب تركيب مصدر رئيسي هش فنانين مؤهلين تأهيلاً عاليًا. يتم تنفيذ العمل باستخدام معدات الرفع.
2. لا موضوع. ترتبط أقسام الخط الرئيسي من طرف إلى طرف - يعد تحقيق إحكام كامل لنقاط التثبيت بدون خيوط مشكلة.
3. أمنية مشكوك فيها. هناك نظرية مفادها أن ألياف الأسبستوس تحتوي على الكريسوتيل، وهو مصدر للمواد المسرطنة التي لها تأثير ضار على الصحة. ومع ذلك، في الممارسة العملية لم يتم إثبات هذا البيان.
4. من الصعب تنظيفها. الخرسانة عبارة عن مادة مسامية تتراكم فيها الأوساخ في شقوق صغيرة. لإجراء تنظيف عالي الجودة لجدران الغلاف، يجب تصريف البئر بالكامل.

بعد تركيب غلاف الأسمنت الأسبستي، يتم استبعاد عمليات الحفر اللاحقة في البئر.

الخصائص التقنية للمادة لا تسمح باستخدام أنابيب الأسمنت الأسبستي لمصدر "رملي". ينطبق هذا الغلاف على الآبار الارتوازية التي لا يزيد عمقها عن 100 متر

النوع رقم 3 - بلاستيك مقاوم للاهتراء وبأسعار معقولة

في الآونة الأخيرة نسبيًا، تم تجديد سوق منتجات التغليف بالأنابيب البلاستيكية. قدمت التقنيات الحديثة منافسة جديرة بالاهتمام لأنابيب الصلب التقليدية.

المزايا النسبية لعناصر البوليمر:

• مناعة ضد الماء - حتى مع الاتصال المستمر بالبيئة الرطبة، لا يتشكل التآكل على البلاستيك؛
• تحتفظ ببنيتها لفترة طويلة ولا تنهار.
• لا تؤثر على تكوين مياه الشرب.
• المادة لا تثير تطور الكائنات الحية الدقيقة المسببة للأمراض.
• سهولة التركيب والنقل بسبب الوزن المنخفض.
• من الممكن استخدام وصلة ملولبة لتجميع العمود، مما يضمن إحكام المفاصل بشكل مطلق؛
• فعالية التكلفة - سيكلف البئر الذي يحتوي على أنابيب بلاستيكية تكلفة أقل بكثير من غلاف المعدن أو الأسمنت الأسبستي.

يبلغ عمر الخدمة المتوقع لأنابيب المياه البوليمرية حوالي 50 عامًا. تعتمد هذه النظرية على الخمول التآكل للمادة.

العيب الرئيسي للبلاستيك هو القوة المنخفضة. لذلك، لا يمكن تركيب أنابيب البوليمر إلا في آبار ذات أنبوب واحد لا يتجاوز عمقها 50 مترًا، أو في آبار ذات أنبوبين كغلاف داخلي.

حجة إضافية ضد استخدام العناصر البلاستيكية هي الحساسية للتغيرات في درجات الحرارة والضغط الميكانيكي. لن يتحمل الغلاف البلاستيكي حركات التربة وسيتشوه في الصقيع الشديد.

تصنع أنابيب سحب المياه البوليمرية من أنواع مختلفة من المواد الخام: كلوريد البولي فينيل غير الملدن (UPVC)، والبولي بروبيلين المقاوم للصقيع (MPP)، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (HDPE).

اختيار أنابيب العرض ل مضخة جيدة يتم تنفيذها على أساس الخصائص التقنية للبوليمرات.

تعتبر أنابيب PVC-U هي الأكثر متانة - حيث يبلغ معامل المرونة 3000 ميجا باسكال. يمكن للمنتج الذي يبلغ قطره 12.5 سم، عند غمره في الأرض 30 مترًا، أن يتحمل حمولة 5 أطنان أو أكثر.يمكن عمل غلاف جيد بعمود uPVC على جميع أنواع التربة تقريبًا

نقطة الضعف في العناصر المصنوعة من كلوريد البولي فينيل غير الملدن هي الحساسية للصقيع. يتم حل هذه المشكلة عن طريق تركيب كابل التدفئة في البئر.

تتمتع أنابيب البوليمر MPP وHDPE بمقاومة جيدة للصقيع. ومع ذلك، فإن كثافتها غالبًا ما تكون غير كافية لاستخدامها كغلاف مستقل. في أغلب الأحيان، يتم استخدام هذا البلاستيك كأنبوب إنتاج لبناء الآبار ذات العمود المزدوج.

يتم ربط العناصر البلاستيكية للطريق السريع بطرق مختلفة. يستخدم اللحام الخاص لتوصيل أنابيب PP. عند إنشاء طريق سريع من البوليمرات الأخرى، يتم استخدام طريقة التثبيت ذات المقبس أو الخيوط

النوع رقم 4 - خط الأنابيب المشترك

ومن أجل تقليل عمليات التآكل وتحسين جودة إمدادات المياه، تعرض بعض شركات الحفر غلاف البئر وفقًا للتكنولوجيا "أنبوب في أنبوب".

يتم إدخال قناة بلاستيكية مصنوعة من بوليمر HDPE الآمن غذائيًا في الخط الفولاذي.

مزايا الطريقة المدمجة:

1. مكافحة التلوث. يعمل الأنبوب البلاستيكي كنوع من الحاجز بين الماء والجدران الفولاذية للغلاف - مما يقلل من الصدأ في الخط، مما يشكل خطورة على وحدة الضخ.
2. قابلية الصيانة. في حالة تلف أنبوب البوليمر الخاص بالإنتاج، يمكن استبداله بآخر جديد، مع الحفاظ على سلامة الغلاف؛
3. إمكانية تعميق البئر لاحقًا. إذا لزم الأمر، يتم سحب "الأكمام" البلاستيكية، ويتم حفر الثقب، ويتم تثبيت خط البوليمر مرة أخرى مع التركيز على الأفق الجديد.

تتيح تقنية "الأنابيب داخل الأنابيب" الحصول على جودة عالية خدمة البئر – التنظيف بانتظام والتغيير على الفور منقي.

عادة، يمر أنبوب إنتاج البلاستيك عبر الحجر الجيري ويتعمق في طبقات المياه الجوفية. وبالتالي، فإن الفولاذ لا يتلامس مع إمدادات مياه الشرب. عيب الطريق السريع "المزدوج" هو زيادة تكلفة المشروع

ما هو خيار تجميع العمود الأفضل؟

تنعكس مجموعة المتطلبات الخاصة بتغليف الأنابيب وتقنيات توصيل قطاعات سلسلة الآبار في GOST 632-80. تسمح اللوائح باستخدام طرق التجميع المختلفة.

وبناء على طريقة الربط يتم اختيار نوع الأنبوب المناسب، لذا يجب حل هذه المشكلة في مرحلة تصميم البئر.

رقم 1- الاتصال الدائم للأنابيب للحام

يوفر اللحام التوصيل الأكثر صلابة للأنابيب المعدنية. الميزة الرئيسية لهذه الطريقة موضع تساؤل الآن من قبل ممثلي عدد من شركات الحفر.

الحجج ضد استخدام اللحام:

• احتمال عدم كفاية ختم اللحام.
• إمكانية انحراف الأنبوب على طول المحور العمودي مما يجعل من الصعب تركيب العمود في البئر؛
• حماية غير كافية من التآكل في التماس.

ومع ذلك، مع مستوى عال من الكفاءة المهنية لحام، لن تحدث العيوب المذكورة. معظم هياكل البناء (الجسور، الجمالونات، خطوط أنابيب النفط) مصنوعة من الفولاذ، وعادة ما تكون ملحومة.

هناك مشكلة أخرى وهي أن العمل عالي الجودة يتطلب معدات لحام والاستعانة بعامل لحام كهربائي مؤهل. تؤدي هذه التدابير إلى زيادة تكلفة العمل المنجز، مما يقلل من الربح والقدرة التنافسية للمنظمة المنفذة.

تستخدم أقطاب اللحام طبقة واقية، مما يضمن صناعة السبائك لدرزة اللحام.وهذا يزيد من قوة المعدن ويزيد من مقاومة المفصل للتآكل.

رقم 2 – قنوات رفع المياه بالخيوط

عند تغليف بئر بالمعدن المدلفن، تستخدم 90٪ من شركات الحفر وصلة ملولبة، تشير إلى معايير GOST. يبدو الأمر مقنعا تماما، لكن مديري المنظمات غالبا ما يلتزمون الصمت بأن المعايير ذات صلة بالأنابيب التي يبلغ قطرها 146 ملم وسمك الجدار لا يقل عن 6 ملم.

يؤدي استخدام التكنولوجيا الملولبة إلى تقليل عمر خدمة الغلاف بشكل كبير.

في أنبوب بسمك 4.5 مم، لا يصل حجم الخيط دائمًا إلى 1.2-1.5 مم. بمعرفة معدل التآكل (0.1 ملم/سنة)، يمكننا أن نفترض أنه خلال 12-15 سنة سوف يتعفن الأنبوب عند الوصلة

إن استخدام الوصلة الملولبة على الخطوط البلاستيكية ليس له مثل هذه العواقب الوخيمة، بل على العكس من ذلك، يعتبر الأكثر موثوقية.

هناك عدة خيارات للانضمام إلى أنابيب البوليمر:

1. حلمة الثدي. يتم قطع الخيط من داخل الأنابيب البلاستيكية. يتم توصيل العنصرين من خلال حلمة بخيط خارجي. قطر الثقب لا يزيد.
2. اقتران. يوجد خيط خارجي على طرفي الأنبوب. يتم الإرساء باستخدام أداة التوصيل العلوية، مما يزيد من قطر الاختراق.
3. المقبس مترابطة. يتم استخدام الأجزاء ذات الخيوط على الأسطح الخارجية والداخلية - ويتم الربط بدون عناصر إضافية.

مع مفاصل التجويف، يُسمح بتوسيع طفيف للقطر عند المفاصل.

لا يتم استخدام طريقة التوصيل بدون خيوط في الآبار - فمن المستحيل التحكم في عملية تركيب الأنبوب في الأنبوب. بالإضافة إلى ذلك، فإن الاتصال لا يوفر الضيق اللازم للعمود ويسبب هبوطًا بمرور الوقت.

خط أنابيب الضغط أو عدم الضغط؟

الخيار الصحيح الوحيد هو استخدام أنابيب الضغط. فقط هذه المنتجات يمكنها تحمل الضغط على الوجهين. من الخارج تتأثر جدران العمود بطفو التربة، ومن الداخل بضغط الماء.

إن إنشاء خط ضغط رئيسي سيحمي نظام طبقة المياه الجوفية من الفشل المبكر. عند اختيار أنبوب الماء، قارن ضغط تشغيله مع معدل التدفق المتوقع للبئر

ستساعدك مراجعات الفيديو أدناه في تحديد الخيار الأمثل لغطاء البئر.

استنتاجات وفيديو مفيد حول هذا الموضوع

مقارنة جودة التوصيلات الملولبة لأنابيب PVC-U:

نظرة عامة على الأنابيب الفولاذية الملحومة والملولبة:

التحقق من خصائص قوة الأنابيب المعدنية والبلاستيكية:

من كل ما سبق، يشير الاستنتاج إلى نفسه: بالنسبة للمنزل الذي يقيم فيه على مدار العام، حيث يكون البئر هو المصدر الدائم الوحيد لمياه الشرب، من المهم ضمان استقرار وموثوقية نظام ضغط المياه.

الخيار الأفضل هو عمود ثنائي الأنابيب مصنوع من الفولاذ والبلاستيك. البوليمر مناسب للمناجم الضحلة عند بناء بئر "موسمي".

هل تبحث عن خيار الأنابيب المناسب لبناء البئر؟ أو هل قمت بالفعل باختيارك؟ يرجى ترك التعليقات على المقال وطرح الأسئلة التي تهمك. نموذج الملاحظات موجود أدناه.