تهوية افعلها بنفسك في ورشة العمل: خيارات ومبادئ لترتيب نظام تبادل الهواء

يتطلب العمل المرتبط بتكوين الغبار وإطلاق الغازات السامة والأبخرة تركيب نظام عادم في مكان العمل والغرفة. في معظم الحالات، تعد التهوية في ورشة العمل بأيديهم الطريقة الأكثر تكلفة لحل المشكلة.

هناك خيارات مختلفة لبناء أنظمة تبادل الهواء. سنساعدك على التنقل في تنوعها والنظر في ميزات تهوية المبنى لكل نوع من أنواع ورش العمل. دعونا نلقي نظرة على الخيارات الأكثر فعالية وبأسعار معقولة للتثبيت الذاتي.

أنواع أنظمة التهوية في الورشة

بناءً على طريقة دوران الهواء في الغرفة، هناك نوعان رئيسيان للتهوية:

  • طبيعي؛
  • قسري.

في الحالة الأولى، تحدث حركة الهواء بسبب اختلاف درجات الحرارة بين الداخل والخارج.

وفي الحالة الثانية، يتم توفير الدورة الدموية عن طريق المراوح التي تخلق ضغطًا زائدًا أو فراغًا في الورشة. ويسمى هذا النوع من التهوية أيضًا بالميكانيكية.

التهوية الميكانيكية
إن الإزالة السريعة للهواء الملوث من الورشة أمر مستحيل بدون تهوية ميكانيكية. ولكن هذا لا يعني عدم استخدام العادم الطبيعي في مثل هذه الغرف، فهي غالبا ما تكمل بعضها البعض

بدوره، القسري هو من الأنواع التالية:

  • العادم؛
  • إمداد؛
  • مجموع.

العادم تضمن التهوية إزالة الغازات والأبخرة الضارة، بينما يدخل الهواء النظيف إلى الورشة بشكل طبيعي. إمدادعلى العكس من ذلك، يخلق ضغطًا زائدًا داخل الغرفة بسبب دخول هواء الشارع، ويتم إخراج الهواء العادم إلى خارج الورشة من خلال الفتحات والشقوق الطبيعية. إذا لزم الأمر، يمكن تسخين تيار الإدخال أو تنظيفه أو ترطيبه.

مجموع يسمى نظام تهوية الورشة العرض والعادم. اعتمادًا على الموقع النسبي لقنوات إمداد الهواء وإزالته، يمكن أن يحدث الدوران عن طريق الإزاحة أو الخلط.

إذا كانت مراوح الإمداد موجودة في الأسفل، فإن الهواء البارد يرتفع ويزيح الهواء الدافئ. عندما تكون قناة المدخل في الأعلى، يتم توزيع التدفق البارد في جميع أنحاء الغرفة، وينزل ويختلط مع التدفق الأكثر دفئًا. ثم تتم إزالة هواء العادم من خلال قناة العادم.

اعتمادًا على طريقة التنظيم، تنقسم التهوية في الورشة إلى نوعين:

  • محلي؛
  • مركزية.

الأول يستخدم لإزالة المواد الضارة مباشرة من مكان العمل. من المفيد استخدامه لتوطين التلوث عندما تكون قطع المعدات بعيدة عن بعضها البعض في جميع أنحاء مساحة الغرفة بأكملها.

تنظيم نظام الطموح
التنظيم السليم لنظام الشفط يزيل غبار الخشب المتفجر ويحافظ على صحة العمال. يتم استخدام النظام المركزي للعمل عالي الكثافة والمستمر في الورشة

بالنسبة لورش العمل الصغيرة التي تحتوي على ترتيب أكثر إحكاما للآلات، فمن المستحسن تركيب غطاء مركزي.

ينطبق أيضا خيارات التهوية الهجينة، عندما تكون بعض الأجهزة متصلة بنظام مشترك، وبعضها مزود بتصفية محلية. في بعض الحالات، من حيث المبدأ، يتم إعطاء الأفضلية فقط للأنظمة المحلية لمنع انتشار الغبار الناعم والمواد السامة الأخرى في جميع أنحاء ورشة العمل.

ميزات التهوية في الورشة

يرتبط العمل في ورشة العمل بوجود مواد سامة وضارة في الهواء. يعتمد تصميم وبناء التهوية في هذه المباني على نوع العمل وطبيعة العوامل الضارة.

دعونا نفكر في الميزات الرئيسية التي تؤثر على تكوين ومعلمات أنظمة التهوية لأنواع مختلفة من ورش العمل.

#1. إزالة الغبار في ورشة نجارة

الغبار الناعم هو المشكلة الرئيسية في ورش النجارة. ومثل هذا التعليق من الجزيئات يمكن أن يبقى في الهواء لمدة 24 ساعة، رغم أنه غير ملحوظ بالعين، إلا أنه يتم استنشاقه عن طريق الرئتين. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يستقر على جميع الأسطح. مع أي مشروع أو بدء تشغيل محركات الآلات والأدوات، ينتهي الأمر مرة أخرى في الهواء.

تنظيم نظام إزالة الغبار (طموح) معقد بسبب وجود عدد كبير من مصادر الغبار وأجزاء مختلفة من الرقائق. لهذا السبب، من الضروري توصيل خراطيم الشفط مع الترشيح الفردي لكل آلة.

مبدأ الإعصار
تعمل أنظمة إزالة الغبار على مبدأ الإعصار. يتم امتصاص الهواء الملوث من خلال الحركة الدورانية للمروحة، وتحت تأثير قوة الطرد المركزي، تسقط جزيئات الغبار الثقيلة في قاع الحاوية. يرتفع الهواء النقي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن ترطيب التدفق لتنظيف أفضل

ولكن، بالإضافة إلى الآثار الضارة على التنفس، فإن غبار الخشب له أيضًا خصائص نارية ومتفجرة.مما يفرض متطلبات متزايدة على أنظمة التهوية من حيث التخلص من الكهرباء الساكنة وهياكل التأريض.

#2. تنقية الهواء في مركز خدمة السيارات

تنتمي ورشة خدمة السيارات إلى أماكن بها تلوث هواء متزايد. إن الوجود المستمر لغازات العادم وأول أكسيد الكربون والنيتروجين والهباء الجوي وأبخرة البنزين والطلاء والسوائل التقنية الأخرى يضع متطلبات خاصة على أداء نظام التهوية. يتم اختيار قوة وحدة الإمداد والعادم باحتياطي لضمان ضخ الحجم الكامل للغرفة بالتعدد الموصى به وهو 20 - 30.

بالإضافة إلى ذلك، يجب تصفية الهواء الملوث وتفريغه من خلال أنبوب منفصل عن التهوية العامة.

#3. تهوية ورش الإصلاح والحدادة

تتطلب منتجات الاحتراق من الأقطاب الكهربائية والدخان والأبخرة والغبار المنبعثة أثناء عمليات اللحام وتشغيل المعادن عند قطع المعادن ومعالجتها إزالة باستخدام أغطية العادم المحلية. ما ينظم غوست 12.3.003, SP 49.13330، POT R M 020-2001 [22]، ستو 221 نوستروي 2.10.64-2013 وقواعد السلامة أثناء أعمال البناء والتركيب واللحام بالغاز واللحام الكهربائي.

بالنسبة للحام الكهربائي اليدوي يتم اختيار إنتاجيتهم التقريبية على أساس ضمان تبادل الهواء من 1500 إلى 4500 ألف م33*ح/كجم مقسومًا على وزن الأقطاب الكهربائية المحروقة خلال ساعة واحدة.

مع اللحام شبه التلقائي، يتم زيادة الحجم إلى 1700 - 2000 ألف م3*ح/كجم.

مكان عمل اللحام
تعتبر تهوية مكان عمل اللحام ذات أهمية قصوى. تحتوي أبخرة المعادن والخبث على أكاسيد المنغنيز الضارة ومركبات السيليكون والتيتانيوم وغيرها من العناصر الكيميائية التي تؤدي إلى أمراض الجهاز العصبي والرئتين ويمكن أن تتراكم في الجسم.

يتم توزيع دوران الهواء العام بنسبة تدفق إلى عادم تبلغ 1:3 للطبقة العليا، و2:3 للطبقة السفلية.

من مميزات تهوية ورشة الحدادة الحاجة إلى إزالة الحرارة الزائدة والغازات السامة. ولهذا الغرض يتم استخدام الشفط الموضعي فوق الأفران والتهوية الطبيعية.

عند حساب أداء أنظمة التهوية لجميع أنواع الورش حسب التعدد الموصى به، لا بد من مراعاة الفاقد الحراري خلال موسم البرد. سيضمن اختيار المعلمات القصوى الإزالة السريعة للمواد الضارة، ولكن في الوقت نفسه، سيتطلب تكلفة تسخين هواء الإمداد. لو استرجاع الحرارة ولم يرد، فالأفضل إيقاف الاختيار عند الحدود الدنيا المسموح بها من التعدد.

خيارات لبناء التهوية في ورشة العمل

أثناء البحث عن أفضل الطرق لبناء التهوية لورشة العمل الخاصة بك، عليك مراجعة العديد من الخيارات الممكنة قبل العثور على الخيار الأنسب.

لتسهيل هذا البحث، دعونا نفكر، على سبيل المثال، في الحلول الأكثر نجاحا، في رأينا، لترتيب التهوية بشكل مستقل في ورشة العمل.

الخيار رقم 1 – تهوية العادم من الأنابيب البلاستيكية

لتنفيذ هذا المشروع تم استخدام ما يلي: مروحة طرد مركزي “حلزون” مستعملة بمحرك كهربائي بقدرة 2.2 كيلو واط، برميل سعة 40-50 لتر مع رقبة تقابل فتحة مدخل “الحلزون”، أنابيب بلاستيكية للصرف الصحي 110 ملم.

مروحة الطرد المركزي
مروحة الطرد المركزي، على عكس المروحة المحورية، تخلق المزيد من الضغط. يتيح لك ذلك بناء أنظمة تهوية أكثر شمولاً وتشعبًا في ورشة العمل على أساسها

بضع كلمات عن مادة مجاري الهواء.يعد استخدام أنابيب الصرف الصحي البلاستيكية للتهوية خيارًا شائعًا إلى حد ما، ويرجع ذلك أساسًا إلى السعر. فهي أرخص عدة مرات من البلاستيك والصلب مجاري الهواء للتهوية.

لكن أنابيب الصرف الصحي لها أيضًا عيوبها:

  • لا يمكن استخدامها في الأماكن التي قد تتجاوز درجة الحرارة فيها +60 درجة؛
  • ليس لديهم طلاء مضاد للكهرباء الساكنة، لذلك لا يُنصح باستخدامها لأنظمة إزالة الرقائق والغبار؛
  • أقطارها لا تلبي معايير أنظمة التهوية، مما يجعل من الصعب التفاعل مع المعدات الأخرى.

وعلى الرغم من هذه السلبيات، في معظم الحالات، أنابيب الصرف الصحي تم استخدامها بنجاح كمجاري هواء. ولم يكن الخيار المدروس لبناء نظام تهوية من المواد المرتجلة استثناءً.

في هذا المشروع، تم تصنيع جميع المكونات الرئيسية لغطاء ورشة الأقفال يدويًا. دعونا نصف بإيجاز مراحل العمل المنجز.

لذلك، تم في البداية إجراء إصلاح شامل وتعديل لمروحة الطرد المركزي. التعديل يتعلق بأنبوب الإدخال. بتعبير أدق، بسبب غيابه، كان من الضروري صنع برميل جديد من برميل صغير مغلق، وحجمه سيسمح للمروحة بالوصول إلى السرعة المطلوبة لتدفق الدوامة.

تم عمل ثقب جانبي في البرميل وتم لصق قطعة من الأنابيب البلاستيكية مع مراعاة الديناميكيات الهوائية بحيث يسير التدفق المدخل على طول المحيط الداخلي للبرميل. ثم تم تركيب مجرى هواء مصنوع من الأنابيب البلاستيكية تحت السقف بطول المركز على طول الورشة بأكملها.

جهاز استقبال التوسع
يلعب البرميل في هذا المشروع دور جهاز الاستقبال، والذي تم إنشاؤه بهدف توسيع نظام التهوية عن طريق تركيب عدة أنابيب مدخل

تخلق مروحة الطرد المركزي تدفقًا دواميًا قويًا في البرميل، مما يضمن ضخ الهواء بسرعة في جميع أنحاء النظام بأكمله. قوتها كبيرة جدًا لدرجة أنها تحمل شفرة المنشار الخاصة بمطحنة الزاوية عند المدخل البعيد.

كانت معلمات نظام العادم كما يلي:

  • قوة المحرك 2.2 كيلو واط.
  • سرعة المروحة 2800 دورة في الدقيقة؛
  • الإنتاجية 1000 م3/ساعة – 1500 م3/ح;
  • الوقت اللازم لاستخراج كامل حجم الهواء من الورشة هو 5 – 10 دقائق.

يحتوي النظام بأكمله على 6 فتحات إمداد مغلقة بمقابس قابلة للتعديل محلية الصنع. إنها مصنوعة من البلاستيك القياسي مع فتحات مقطوعة في الغطاء، ونفس الفتحات في لوحة معدنية متحركة، مثبتة على محور واحد. عندما تدور بشكل متبادل، يتم ضبط تدفق الهواء.

الخيار رقم 2 - مجمع الغبار من مرشح كاماز

نظرًا لأن أنظمة إزالة الغبار في المصنع باهظة الثمن، فقد أصبحت أجهزة تجميع الغبار محلية الصنع القائمة على مرشحات الهواء من الشاحنات الكبيرة مثل كاماز أو الجرارات أو الحصادات منتشرة على نطاق واسع.

من خلال إضافة مروحة إلى هذا المرشح، تحصل على جهاز تنقية هواء جيد يشغل مساحة صغيرة ويمكن نقله بسهولة إلى أي جزء من ورشة العمل.

يتم تنظيم أداء مثل هذا النظام عن طريق اختيار قوة المروحة. هذه المرشحات قادرة على تنقية أحجام الهواء من 500 إلى 1000 متر مربع3 في الساعة، حسب النوع. ويمكن توصيلها بمراوح بسعة تصل إلى 300 – 400 متر3/ح.

جامع الغبار من الفلتر
يمكن تعليق مجمع الغبار من السقف. يجب أن يسمح التثبيت بإزالة المعدات وتنظيفها بشكل دوري. أفضل طريقة للقيام بذلك هي باستخدام الهواء المضغوط بالخارج.

تجميع جهاز تنقية الهواء أمر بسيط للغاية.للقيام بذلك، تحتاج إلى قطع الحافة وإرفاق دبوس بالمحور بطول الفلتر. بعد ذلك، قم بلصق المروحة على الحافة ثم قم بربط الهيكل بأكمله بالمرشح.

نظرًا لسهولة تصنيعها وتكلفتها المنخفضة، يمكن تصنيع العديد من هذه المرشحات وتحسين الهواء بشكل كبير في ورشة العمل بأكملها.

الخيار رقم 3- نظام الشفط في ورشة النجارة

يتم لعب الدور الرئيسي في نظام إزالة الغبار المقترح بواسطة قاذف شرائح المصنع من JET. تكلفة هذه المعدات، اعتمادا على المعلمات، هو 15-40 ألف روبل. تحتوي معظم الطرز على مجمع غبار من القماش وحقيبة رقائق.

بالنسبة لهذا الخيار، تم اختيار أفضل طراز JET DC-1200CK مع عنصر مرشح الورق على شكل أسطوانة قابلة للإزالة. وهي مجهزة بأداة تنظيف داخلية يدوية تسمح لك بإزالة الغبار الكبير دون إزالة الفلتر.

تم اختيار أنابيب التهوية لتوفير أقصى قدر من الحماية ضد الكهرباء الساكنة وأقل مقاومة لتدفق الهواء. من الأفضل تلبية هذه المتطلبات من خلال الأنابيب الملتوية المصنوعة من الفولاذ المجلفن.

أثناء تركيبها، تم التحقق من موثوقية الاتصال الكهربائي في عقد الاتصال باستخدام جهاز متعدد. إذا لزم الأمر، تم تعزيز جهة الاتصال بمسامير على الجانبين المتقابلين. تم تأريض خط الأنابيب بأكمله. بالإضافة إلى ذلك، تم لف الوصلات بشريط من الألومنيوم من أجل إحكام ربطها.

العمل في الورشة
يتم تنظيم العمل في ورشة العمل بحيث يمكن نقل جميع مناضد العمل والآلات على عجلات إلى وسط الغرفة وتوصيلها بتموج العادم عند استخدامها. وبفضل هذا، تظل ورشة العمل نظيفة تمامًا وخالية من الغبار.

وللحد من الضوضاء والغبار، تم نقل وحدة العادم خارج الورشة إلى غرفة المرجل المجاورة. يتم وضع خط أنابيب الإمداد من خلال فتحة في الجدار أسفل السقف. يتم تثبيت أنبوب الإدخال على السقف في الجزء الأوسط من ورشة العمل. يتم وضع أنبوب مموج بطول مترين مصنوع من البلاستيك الشفاف.

بالإضافة إلى الطموح، يتم ضمان تبادل الهواء في ورشة النجارة عن طريق تهوية العرض والعادم.

استنتاجات وفيديو مفيد حول هذا الموضوع

أحد خيارات غطاء محرك السيارة في ورشة العمل:

أين هو أفضل مكان لوضع مضخة الرقائق؟ المزيد عن هذا في الفيديو التالي:

خيار ترتيب غطاء محرك السيارة المحمول لورشة العمل:

لا تغطي الخيارات التي تمت مناقشتها أعلاه مجموعة كاملة من الطرق لبناء التهوية بشكل مستقل في ورشة العمل. ولكن، على الأقل، سوف يساعدونك في اختيار الاتجاه الصحيح لتنفيذ مشروعك الخاص وتجنب المسار الطويل من التجربة والخطأ. تظهر الممارسة أنه من الممكن تمامًا تصميم وتركيب نظام تهوية ذو أداء كافٍ لورشة العمل بيديك.

هل لا تزال لديك أسئلة حول نظام التهوية في ورشة العمل الخاصة بك؟ أو هل تريد إخبار المستخدمين الآخرين عن كيفية تنظيم نظام فعال لتبادل الهواء وإزالة الغبار بنفسك باستخدام المواد المرتجلة؟ شارك تجربتك، واطرح الأسئلة على خبرائنا - توجد مجموعة التعليقات أسفل هذا المنشور.

اضف تعليق

التدفئة

تنفس

كهرباء