الأنابيب المعدنية والبلاستيكية: الأنواع والخصائص التقنية وميزات التثبيت
في العديد من الخصائص، تتفوق الأنابيب المعدنية والبلاستيكية على أقرب منافسيها: البوليمر والنحاس والحديد الزهر والمواد الفولاذية لوضع الطرق السريعة. خصائصها مهمة بشكل خاص عند بناء نظام التدفئة.
لكي يحقق مركب البوليمر المعدني الصفات التي أعلنتها الشركة المصنعة بشكل كامل، من الضروري اختيار النوع الصحيح من الأنابيب. يجب أن تكون مناسبة لظروف التشغيل القادمة وتسهل عملية التركيب. سوف تتعلم كل شيء عن الأنابيب المصنوعة من المعدن والبلاستيك بالإضافة إلى إرشادات لاختيارها من مقالتنا.
محتوى المقال:
هيكل الأنابيب المعدنية البلاستيكية المركبة
اكتسب خط الأنابيب المعدني والبلاستيكي شعبية بسبب مزيجه من قوة المعدن و المرونة البوليمر. تصميم الأنابيب المركبة عبارة عن "فطيرة" متعددة الطبقات من طبقات البوليمر المقواة بطبقة من الألومنيوم.
يوفر تعايش البلاستيك مع المعدن قوة ميكانيكية عالية، ويمنع انتشار الأكسجين من الغلاف الجوي ويقلل من التمدد الحراري للمادة.
إن "البطانة" الداخلية من البولي إيثيلين ناعمة تمامًا، مما يضمن المرور دون عوائق للوسط المنقول ويمنع ظهور الرواسب والحجم.البوليمر مقاوم للمواد العدوانية ولا يتآكل.
اللب المعدني مسؤول عن صلابة المنتج ويزيد من مقاومة درجة الحرارة لخط الأنابيب. يتم ربط نهايات الألومنيوم باللحام بالليزر. يبلغ سمك غلاف الألمنيوم 0.15-0.75 ملم - وهذا يسمح له بمقاومة التقلبات المتكررة في درجات الحرارة والضغط العالي.
طبقة البوليمر الخارجية عبارة عن بلاستيك متين بشكل خاص ومقاوم للأضرار الميكانيكية والرطوبة العالية والكواشف العدوانية. يعمل الغلاف الخارجي على تقليل شدة تكوين التكثيف على الأنابيب.
يتم تحديد الخصائص الأولية للمنتج إلى حد كبير حسب نوع البوليمر المستخدم:
- بيكس - بولي ايثيلين عالي الكثافة؛
- PE-RT - بوليمر مقاوم للحرارة؛
- لكل - بولي ايثيلين؛
- PP-R - البولي بروبلين.
التركيبة اللاصقة مسؤولة عن صلابة التجميع بأكمله. يقدم المصنعون وصفاتهم الخاصة الحاصلة على براءة اختراع، ولا يتم الإعلان عن المكونات ونسبة المكونات. تعمل الطبقة اللاصقة عالية الجودة على تحييد الضغط داخل الهيكل بين البوليمر والألمنيوم، وتمنع التشقق وتزيد من مقاومة التآكل لخط الأنابيب.
الخصائص الفيزيائية والتقنية
تعتمد خصائص خطوط الأنابيب المعدنية والبلاستيكية على أبعاد المنتج (القطر وسمك الجدار) ونوع البوليمر والشركة المصنعة. ومع ذلك، يجب أن تتوافق جميع المؤشرات مع معايير GOST 18599 (2001)، وR-53630 (2009)، وR-52134 (2003).
المتطلبات العامة للأنابيب المعدنية والبلاستيكية وفقًا لـ GOST:
- قوة إنتاج الطبقة البلاستيكية الساخنة - ما يصل إلى 0.3 جم/10 دقائق؛
- عدم وجود انفصال في الحافة الأمامية عند تمديدها بنسبة تصل إلى 10%؛
- الحد الأدنى المسموح به لمقاومة التصفيح تحت الأحمال هو 15 نيوتن/سم، بدون أحمال - من 50 نيوتن/سم؛
- الربط المتقاطع لطبقات البولي إيثيلين - من 60%؛
- الاستقرار الحراري للمكونات البلاستيكية.
- القيمة الحدية لنفاذية الأكسجين عند درجة حرارة +40 درجة مئوية هي 0.32 ملجم/متر مربع*يوم، عند +80 درجة مئوية - 3.6 ملجم/متر مربع*يوم؛
- درجة قوة البوليمرات المستخدمة تتراوح من 8-12 ميجا باسكال.
- تكون درجة حرارة السيولة الأولية للتركيبة اللاصقة +120 درجة مئوية على الأقل.
تنظم GOST أيضًا المعايير البيئية. يجب ألا تزيد نسبة المواد المتطايرة في الأنابيب المعدنية والبلاستيكية عن 0.035%.
الخصائص الفيزيائية والتقنية الأساسية المتوسطة:
- تشكيلة. يقدم المصنعون قوالب بلاستيكية معدنية ذات مقطع عرضي داخلي يتراوح بين 14-60 ملم وسمك جدار يبلغ 2-3 ملم. طول الخليج 50-200 م.
- قوة. في ظل ظروف الحمل الجانبي، الحد الأدنى لقوة الشد هو 2880 نيوتن. قوة اللحام للمفاصل المعدنية واللاصقة هي 57 و70 نيوتن/م2.ملم.
- مقاوم للحرارة. يحتفظ المركب بخصائصه ضمن نطاق درجة حرارة +95 درجة مئوية. لنفترض قفزة قصيرة المدى إلى +110 درجة مئوية، وعند -40 درجة مئوية يتجمد اللدائن الحرارية.
- المعلمات الخطية. يتناسب نصف قطر الانحناء بشكل مباشر مع قطر خط الأنابيب. للتثبيت اليدوي، تكون القيمة 80-125 مم، لتركيب الماكينة (ثني الأنابيب أو الرقصة) - 46-95 مم.
يعتمد حد الضغط في النظام على درجة حرارة العامل المنقول.
إذا كان يتوافق مع معايير تشغيل جواز السفر، فإن عمر خدمة البلاستيك المعدني هو 50 عامًا. عند استخدامه في شبكات المرافق "الساخنة" (درجة حرارة سائل التبريد أعلى من 25-30 درجة مئوية)، يتم تقليل فترة التشغيل إلى 25 عامًا.
الأداء ونطاق التطبيق
يحدد الهيكل والخصائص التقنية للبلاستيك المعدني عددًا من نقاط القوة للطريق السريع المركب.
تشمل الجوانب الإيجابية للعملية ما يلي:
- مقاومة للتآكل – السطح الداخلي لا يصدأ أو يتراكم عليه الطمي.
- إنتاجية جيدة بسبب المقاومة الهيدروليكية المنخفضة لخط الأنابيب؛
- الخمول الكيميائي لمعظم المواد السامة والبيئات العدوانية؛
- المرونة، مما يجعل من الممكن تقليل عدد الموصلات وقطع الزاوية;
- ضيق الغاز - عناصر نظام خطوط الأنابيب (المشعات والغلايات ومعدات الضخ) محمية من التأثيرات الضارة للأكسجين.
- امتصاص الضوضاء – النقل الهادئ للسائل عبر المرافق؛
- مقاومة التآكل وسهولة الاستخدام وعدم الحاجة إلى صيانة إضافية.
الأنابيب خفيفة الوزن وبالتالي سهلة النقل والتركيب. المزايا الإضافية: الجماليات والتكلفة المعقولة والاستخدام الخالي من النفايات تقريبًا.
إلى جانب الجوانب الإيجابية، فإن البلاستيك المعدني له أيضًا عيوب:
- فرق التمدد الحراري. يتكيف البلاستيك بشكل أسرع مع التغيرات في درجة حرارة الماء مقارنة بالألمنيوم. يؤثر هذا الاختلاف سلبًا على المادة - فبمرور الوقت تضعف المفاصل ويزداد خطر التسرب.
- متطلبات الانحناء. يمكن أن يؤدي الانحناء/الثني المتكرر أو الانحناء لمرة واحدة بشكل يتجاوز القاعدة إلى تشوه طبقات القوالب المعدنية والبلاستيكية.
- القابلية للأشعة فوق البنفسجية. تفقد الطبقة الخارجية للبوليمر خصائصها الوقائية عند التعرض لفترة طويلة للأشعة فوق البنفسجية.
يتم تركيب خط أنابيب البوليمر المعدني باستخدام تركيبات الضغط.
قد تنتج هذه التشوهات عن تجميد سائل التبريد في الأنبوب. حل المشكلة: عزل الخط الرئيسي في مرحلة التركيب أو استبدال المياه المنقولة في نظام التدفئة بالمياه المضادة للتجمد.
تسمح خصائص أداء أنابيب البوليمر المعدنية باستخدامها في البناء الخاص والصناعي ومجالات الأعمال الأخرى.
التطبيقات الرئيسية:
- اتصالات أنظمة إمدادات المياه.
- توريد السوائل والغاز العدوانية في المنشآت الزراعية والصناعية؛
- ترتيب "أرضيات المياه" المعزولة، بما في ذلك لتسخين التربة في البيوت الزجاجية؛
- عزل الكابلات والأسلاك الكهربائية.
تُستخدم التركيبات المركبة من المعدن والبلاستيك على نطاق واسع في بناء أنظمة التهوية وتكييف الهواء وري الآبار.
قيود التشغيل:
- المباني المصنفة وفقًا لمعايير السلامة من الحرائق ضمن الفئة "G" - توجد مواد تكون معالجتها مصحوبة بتوليد الحرارة أو ظهور الشرر ؛
- - المباني ذات مصادر الحرارة إذا تجاوزت درجة حرارة تدفئةها 150 درجة مئوية.
- تدفئة مركزية مع "أقحم" لوحدة المصعد؛
- عند توفير سائل تبريد ساخن بضغط عمل يبلغ 10 بار أو أكثر.
لا يوصى بتركيب المكونات المعدنية والبلاستيكية في خطوط المرافق المفتوحة. سيؤدي ارتفاع درجات الحرارة والتشغيل في الطقس البارد إلى تدمير خط الأنابيب.
اختيار المنتجات المعدنية والبلاستيكية
تعتمد جودة وظروف تشغيل المنتجات البلاستيكية المعدنية على نوع مكون البوليمر وحجمه وتكنولوجيا توصيل غلاف الألومنيوم وموثوقية الشركة المصنعة. وفقا للمعايير المذكورة، يمكن تصنيف مجموعة كاملة من منتجات الأنابيب.
نوع البوليمر المستخدم
بناءً على تركيبته، ينقسم البلاستيك المستخدم في إنتاج الأنابيب تقليديًا إلى مجموعتين: بوليمرات عالية الضغط ومنخفضة الضغط.
المجموعة الأولى تشمل:
- بيكس- البولي إيثيلين المتشابك؛
- PE-RT – بوليمر مقاوم للحرارة .
PEX عبارة عن مادة البولي إيثيلين ذات السلاسل الجزيئية "المترابطة". تقوم الروابط المتقاطعة بتحويل البنية الخطية إلى اتصال مستقر ثلاثي الأبعاد.
هذه الخاصية تزيد من مقاومة خطوط الأنابيب مطرقة الماء.
يتم تحديد نوع الروابط بين الجزيئات بواسطة محفز التشابك المستخدم:
- بيكس-أ. السلاسل الجديدة داخل الهيكل هي نتيجة معالجة البولي إيثيلين بالبيروكسيد. تم تحقيق الحد الأقصى لمستوى "البرامج الثابتة" - ما يصل إلى 85٪. الإيجابيات: الحفاظ على المرونة والقوة العالية و"الذاكرة" الجزيئية الواضحة. الجانب السلبي هو التكلفة العالية للتكنولوجيا، ونتيجة لذلك، ارتفاع أسعار الأنابيب.
- بيكس-ب. البديل الأمثل للروابط A. تقنية التشابك باستخدام السيلان. والميزة الرئيسية هي خفض تكاليف الإنتاج. الفروق التكنولوجية: درجة الارتباط المتقاطع - 65%، انخفاض المرونة، قيود أكثر صرامة على ثني الأنابيب. تحتفظ بوليمرات PEX-B بعملية تشابك بطيئة - حيث تغير المادة خصائصها الأصلية بمرور الوقت.
- بيكس-C. تكوين روابط جديدة تحت تأثير الإشعاع الإلكتروني. تعتبر معايير الجودة للمنتج النهائي أدنى بكثير من الأنابيب من فئة PEX-A. زائد - تكلفة منخفضة.
- بيكس-د. الروابط بين الجزيئات هي نتيجة معالجة النيتروجين. لا تستطيع أنابيب PEX-D منافسة نظيراتها، وقد انخفض إنتاجها.
تتميز أنابيب RE-RT بالمقاومة الحرارية طويلة المدى. يحتوي البولي إيثيلين المستقر حرارياً على العديد من الروابط الجزيئية المستقرة. يتضمن الإنتاج تقنية العمليات الخاضعة للرقابة للتكوين المكاني للجزيئات الكبيرة.
بفضل الخصائص التقنية العالية للأنابيب المعدنية والبلاستيكية مع بوليمر RE-RT، تم توسيع نطاق تطبيقها. يمكن للخط الرئيسي أن يتحمل درجات حرارة تصل إلى +124 درجة مئوية ولا يخاف من التجمد.
لتركيب خط أنابيب "بارد"، فإن النماذج المصنوعة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة مناسبة. التسميات المحتملة: PE-RS، PE، PEHD، HDPE. ميزات المواد:
- تعتبر درجة الحرارة 70 درجة مئوية أمرا بالغ الأهمية - حيث تتشوه الأنابيب؛
- الحد الأقصى لضغط النظام – 8-10 بار؛
- تدهور نتيجة التعرض لأشعة الشمس.
يتم اختيار مادة مركبة مصنوعة من المعدن والبوليمرات منخفضة الضغط من أجل "خفض" ميزانية بناء خطوط الأنابيب.
أبعاد الأنبوب: القطر وسمك التسليح
يتم تحديد حجم خط الأنابيب حسب نطاق استخدامه. تتضمن مجموعة الشركات المصنعة الرائدة تعديلات بقطر خارجي يتراوح بين 16-50 ملم.
فيما يلي خصائص ومميزات استخدام الأنابيب التي يبلغ قطرها XX*YY، حيث XX هو القسم الخارجي، YY هو القطر الداخلي.
16*12. تستخدم الأنابيب في المقام الأول لترتيب دائرة المياه (إمداد المياه إلى العدادات والخلاطات) ونظام التدفئة في المنزل. يمكن استخدام المنتجات ذات القطر الأكبر لخط الأنابيب الرئيسي.
20*16. تركيب "الأرضيات الدافئة" وأنظمة إمدادات المياه. تتمتع التركيبات بإنتاجية أفضل مقارنة بنظيراتها السابقة، لذا يوصى بتركيبها عندما يكون ضغط الماء غير مستقر.
26*20. سمك الجدار – 3 ملم.يفضل استخدام هذا الخيار في منزل خاص للأنظمة المستقلة، حيث من المهم توفير بعض القدرة الاحتياطية في حالة "انقطاعات" الضغط المحتملة.
32*26. تسمح أبعاد الأنبوب باستخدامه كخط أنابيب صاعد أو رئيسي لأنظمة الضغط المنخفض. يتم زيادة حجم الوحدة المنقولة بسبب المقطع العرضي الكبير.
40*32. سمك – 3.9 ملم. لقد وجدت الأنابيب تطبيقًا في مد الطرق الطويلة لشبكات المرافق في البناء المدني والصناعي. مناسبة لمعالجة المياه وتكييف الهواء وأنظمة إمدادات المياه الفردية والمركزية.
سمك طبقة الدروع يحدد قوة ومرونة والتوصيل الحراري للأنابيب.
عند الاختيار، يتم أخذ الفروق الدقيقة التالية بعين الاعتبار:
- كلما كانت طبقة الألومنيوم أكثر سماكة، كلما كان خط الأنابيب أكثر صلابة؛
- من الأسهل إجراء التجميع الذاتي من المنتجات ذات الطبقة المعدنية من 0.15 إلى 0.2 مم ؛
- ومع زيادة نسبة التسليح يزداد فقدان الطاقة الحرارية أثناء نقل المبرد.
لأداء الأعمال المنزلية الداخلية، الحجم الأمثل لطبقة التسليح هو 0.3-0.5 ملم.
الفروق الدقيقة في تكنولوجيا التصنيع
هناك طريقتان أساسيتان لإنتاج أنابيب البوليمر المعدنية: الإنجليزية والسويسرية. يتمثل الاختلاف الرئيسي بين التقنيات في خيار الاتصال بغطاء الألمنيوم.
يمكنك غالبًا أن تسمع من المسوقين عن تصنيف الأنابيب إلى "سلسة" و"سلسة" اعتمادًا على تكنولوجيا التصنيع. ومع ذلك، الخوض في أساسيات الإنتاج، يمكنك أن تفهم أن التماس الانضمام موجود في كلا الخيارين، والفرق هو في تنفيذه.
التكنولوجيا الإنجليزية - اللحام المتداخل. يتكون الأنبوب من شريط معدني، ويتم لحام حواف "الكم" بشكل متداخل مع الموجات فوق الصوتية. يتم تطبيق طبقات من الغراء والبوليمر في وقت واحد على الجوانب الخارجية والداخلية لأنبوب الألومنيوم.
التكنولوجيا السويسرية – اللحام التناكبي. مراحل الإنتاج:
- إنتاج أنابيب البوليمر بطريقة البثق.
- تطبيق مادة لاصقة على السطح الخارجي للبلاستيك.
- تشكيل و"درفلة" طبقة معدنية من شريط الألمنيوم.
- ربط حواف مادة التسليح من طرف إلى طرف باستخدام قوس الأرجون أو اللحام بالليزر.
- التطبيق المتتالي للغراء والبوليمر على سطح الألومنيوم.
المرحلة النهائية هي تبريد المنتج النهائي.
لا ينبغي اعتبار تأكيدات بائعي الأنابيب "غير الملحومة" بشأن القوة الأعلى مقارنةً بالأنابيب "غير الملحومة" أمرًا بديهيًا. يعرف خبراء اللحام أن قوة اللحام المتداخل تكون دائمًا أعلى من قوة الوصلة التناكبية.
مراجعة الشركات المصنعة: نسبة الجودة والسعر
يتم تقديم تصنيف غير رسمي لمصنعي أنابيب البوليمر المعدنية من قبل الشركات المحلية والأجنبية.
فالتيك (إيطاليا، روسيا). يتم تصنيع أنظمة أنابيب البوليمر المعدني باستخدام طريقة السيلانيد العضوي (PEX-b).درجة الترابط المتقاطع لطبقة العمل 65%، الطبقة الخارجية الواقية 55%. الجمع بين الخصائص جعل من الممكن الحصول على مادة مرنة.
السعر التقريبي للمنتج 16*2 مم – 1 دولار أمريكي/م، 32*3 مم – 4.5 دولار أمريكي/م.
هينكو (بلجيكا). يتم تصنيع الأنابيب ذات الخمس طبقات باستخدام تقنية "غير ملحومة". يستخدم الإنتاج البولي إيثيلين PEX-C المتقاطع، ودرجة الارتباط المتقاطع هي 60٪. يتم إنتاج الأنابيب بقطر 14-40 ملم، سمك - 2-3.5 ملم، طول الملف - 5-200 م.
متوسط تكلفة تجهيزات الأنابيب ذات المقطع العرضي 20 مم هو 0.8 دولار أمريكي/م.
أوفينتروب (ألمانيا). تتخصص الشركة في إنتاج الأنابيب المقاومة للحرارة المعتمدة على بوليمرات PE-RT. نظرًا لخصائصها التقنية والتشغيلية الممتازة، تعتبر المنتجات عالمية وتستخدم في مختلف مجالات البناء. السعر – حوالي 1.2 دولار أمريكي/م.
كوماب (فرنسا). خط أنابيب معدني بلاستيكي باستخدام مركبات البوليمر PEX-C وPEX-B. تتميز المنتجات بالثبات الكهروكيميائي المطلق ومعدلات التآكل المنخفضة. تمتص أنابيب سلسلة Multi-Skin الضوضاء جيدًا وتحافظ على شكل الانحناء المحدد.
نانوبلاست (روسيا). أطلقت شركة تصنيع محلية إنتاج أنابيب البوليمر المعدنية باستخدام التكنولوجيا السويسرية. الميزة الخاصة للمنتج هي طبقة تقوية معززة (سمك المعدن 0.3-0.55 مم).
فك رموز علامات الإنتاج
تحتوي العلامة على معلومات أساسية حول خصائص خط الأنابيب والغرض منه. قد يختلف تسلسل القيم من مصنع لآخر.
التسميات القياسية:
- اسم الشركة المصنعة؛
- معيار الإنتاج، رقم الشهادة؛
- نوع المواد المستخدمة
- الأبعاد الاسمية
- الحد الأقصى للضغط المسموح به
- بيئة مناسبة للنقل.
- ظروف التشغيل الإضافية (درجة الحرارة).
في النهاية يتم عرض رقم الدفعة ورقم الوردية وتاريخ الإنتاج.
ملامح تركيب خط أنابيب من المعدن والبلاستيك
يتم تجميع الخط الرئيسي من أنابيب البوليمر المعدنية باستخدام ثلاثة أنواع من التركيبات المشكلة: قابلة للفصل، ضاغطة، التجهيزات الصحافة. لإجراء اتصالات عن طريق العقص، تحتاج فكي الصحافة، مما يسمح بتكوين وحدة مغلقة تمامًا.
يتم توصيل الأنابيب باستخدام تجهيزات الضغط على النحو التالي:
بالإضافة إلى وصلات التجعيد التقليدية، يتم استخدام تقنية أخرى ونوع من التركيبات تسمى تركيبات الضغط عند العمل مع الأنابيب المعدنية والبلاستيكية. لتشكيل وحدة محكمة الغلق في هذه الحالة، بالإضافة إلى كماشة الضغط، يتم استخدام موسع أيضًا، والذي يستخدم لتوسيع المقبس. تُستخدم هذه التقنية لتجميع الأنظمة الموضوعة في ذراع التسوية أو مع الأخاديد.
يتيح لك الضغط على الغلاف المنزلق على الأنبوب الموسع المثبت على أحد التركيبات تحقيق اتصال محكم، ولكن بالنسبة للتجميع لمرة واحدة، لا يُنصح دائمًا بشراء الأداة بأكملها.
تتكون التركيبات (الكوليت) القابلة للفصل من جسم وحلقة مفتوحة وحشية مطاطية. يتم توفير خيط للاتصال بالأجهزة المنزلية.
إجراء التركيب:
- ضع علامة على الموقع المناسب وقم بقطع الأنبوب.
- ضع الجوز والطويق على خط الأنابيب.
- قم بتثبيت التركيب وشد الجوز.
- التحقق من ضيق المفصل.
يعتبر تركيب الضاغط قابلاً للفصل بشكل مشروط. لتجميع خط أنابيب باستخدام هذا النوع من التركيب، فإنك تحتاج إلى الحد الأدنى من الأدوات، ويكفي مجرد بضعة مفاتيح ربط:
التجهيزات سهلة التركيب:
- قم بمحاذاة خط الأنابيب في موقع التركيب ضمن نطاق 10 سم.
- قطع الأنبوب بشكل مستقيم.
- قم بمعالجة الأطراف ووضعها على الجوز والحلقة.
- قم بتغطية الساق بمادة مانعة للتسرب وأدخلها في الأنبوب.
- تشديد الجوز الاتحاد.
الاتصال الأكثر موثوقية في تجميع خطوط الأنابيب المعدنية والبلاستيكية يتم تحقيقه باستخدام التجهيزات الصحفية.الطريقة مثالية لتثبيت خطوط الاتصال المخفية. لتثبيت خط الأنابيب، ستحتاج إلى آلة ضغط ومعاير و قاطع الأنابيب.
سوف تتعرف على نصائح قيمة لأداء تجعيد الأنابيب المعدنية والبلاستيكية. المقالة التالية، حيث يتم تحليل جميع الفروق الدقيقة في التثبيت بالتفصيل.
استنتاجات وفيديو مفيد حول هذا الموضوع
مقارنة مقاومة خطوط المعدن والبلاستيك والبولي بروبيلين للضغط العالي:
فيديو تدريبي حول التثبيت خطوة بخطوة لخط أنابيب البوليمر المعدني باستخدام التركيبات الصحفية:
تعتبر الأنابيب المعدنية والبلاستيكية بمثابة تعايش بين مزايا كلتا المادتين. يوسع الهيكل المدمج نطاق تطبيق منتجات البوليمر المعدني في أنظمة الاتصالات الهندسية في مواقع البناء المختلفة. الحجج القوية لصالح: المتانة وبأسعار في متناول الجميع.
هل تريد أن تخبرنا كيف اخترت الأنابيب المعدنية والبلاستيكية وقمت بتركيبها بيديك؟ هل لديك معلومات مفيدة حول تثبيت أو ترقية أنظمة الاتصالات؟ يرجى كتابة التعليقات في المربع أدناه وطرح الأسئلة ومشاركة المعلومات والصور المفيدة حول موضوع المقالة.