كيفية زيادة كفاءة غلاية الغاز بيديك: أفضل الطرق لزيادة كفاءة الغلاية

لن يكون لدى أصحاب غلايات الغاز الرغبة في دفع مبالغ زائدة مقابل التدفئة.ولكن لا أحد سيتحمل عدم كفاية كفاءة جهاز التدفئة، مما يؤدي إلى انخفاض في الظروف المعيشية، أليس كذلك؟

علاوة على ذلك، يمكن تصحيح الوضع في كثير من الأحيان وبشكل مستقل. ولكن للقيام بذلك، يجب أن يكون لديك معرفة بكيفية زيادة كفاءة غلاية الغاز بيديك. وهذا بالضبط ما سنتحدث عنه في مقالتنا، حيث ننظر إلى أسباب انخفاض الكفاءة وأفضل الطرق للقضاء عليها.

أسباب انخفاض الكفاءة والقضاء عليها

هناك العديد من الأسباب المختلفة لعدم كفاءة غلايات الغاز. ولذلك، فإن إجراءات زيادة الكفاءة يجب أن تبدأ بتحديدها.

أصبحت المهمة أسهل لأن جميع الأسباب تنقسم إلى ثلاث فئات فقط.

و هو:

  • الحرق الكيميائي - يحدث بسبب النقص العام في الأكسجين في صندوق الاحتراق، أو سوء خلط الهواء مع المواد القابلة للاشتعال المنبعثة من الوقود، أو انخفاض درجة الحرارة في صندوق الاحتراق نفسه. ونتيجة لذلك، يحدث احتراق غير كامل للغاز، وبالتالي يتم توليد حرارة أقل. تؤدي أسباب هذا الحرق إلى حقيقة أن الكفاءة يمكن أن تنخفض بنسبة كبيرة تصل إلى 7٪.
  • الاحتراق الميكانيكي - ينشأ نتيجة لحقيقة أن جزء من الوقود، لأسباب مختلفة، بما في ذلك بسبب سوء الخلط مع الهواء، يخرج من عملية الخلط مع الهواء ولا يشارك في الاحتراق، ولكن يتم نقله إلى المدخنة. مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة بنسبة 3-7%.
  • فقدان الحرارة العام. وهي ناتجة عن الأداء غير السليم ليس للغلاية نفسها، ولكن لعناصر أخرى من النظام، والتي تؤثر بشكل مباشر على كفاءة جهاز التدفئة. على سبيل المثال، مشعات، والتهوية. وغالبا ما يؤدي فقدان الحرارة الكلي إلى أكبر انخفاض في كفاءة الغلاية.

ستساعد معرفة الفروق الدقيقة في تحديد السبب وزيادة الكفاءة.

زيادة كفاءة الغلايات
يشير المصنعون تقليديًا إلى كفاءة غلايات الغاز الخاصة بهم في أوراق البيانات الفنية. ولكن، إلى حد كبير، هذا الرقم هو مرجع والحد الأقصى الممكن. خلاف ذلك، فإن وصول معدات التدفئة إلى القيمة المحددة في المصنع يعتمد إلى حد كبير على المالك ومعرفته ومهاراته

الطريقة رقم 1 - القضاء على الحرق الكيميائي

نظرًا لأن علامة الاحتراق الكيميائي هي الاحتراق غير الكامل للوقود، فمن السهل تحديد كيفية زيادة الكفاءة في هذه الحالة. للقيام بذلك، يكفي إجراء فحص بصري للعناصر الهيكلية للغلاية. ونتيجة لذلك، سيتم اكتشاف رواسب كبيرة من منتجات الاحتراق على أسطح المبادل الحراري وموقد الغاز والغطاء الواقي من الحرارة.

أسباب انخفاض الكفاءة
أي غلاية غاز هي جزء من نظام التدفئة. لذلك، في كثير من النواحي، لا تعتمد كفاءتها على الإعدادات الخاصة بها، والحالة الفنية، والأداء، ولكن على القوة والحالة والاختيار الصحيح وتركيب العناصر الهيكلية الأخرى. على سبيل المثال، من مشعات التدفئة

هناك عدة أسباب لنقص الأكسجين بسبب حدوث حرق كيميائي.

أهمها هي:

  • انسداد المدخنة و/أو قنوات التهوية؛
  • أعمال التكليف ذات الجودة الرديئة عند توصيل المرجل.

تترسب كمية كبيرة من السخام ومنتجات الاحتراق الأخرى على أسطح قنوات نظام عادم الدخان.مع مرور الوقت، يؤدي ذلك إلى تباطؤ عملية إزالة غازات العادم من غرفة الاحتراق للغلاية. ونتيجة لذلك، يدخل كمية أقل من الهواء النظيف إلى هناك، مما يؤدي إلى حرق أقل.

في هذه الحالة، من الممكن زيادة الكفاءة عن طريق تنظيف قنوات المدخنة ونظام التهوية وأسطح الموقد والعناصر الهيكلية الملوثة الأخرى. لتجنب مشاكل مماثلة في المستقبل، يجب عليك مراقبة حالة الأنابيب والغلايات بعناية بانتظام. يجب تنفيذ هذا الإجراء قبل بداية كل موسم تسخين. اقرأ المزيد عن صيانة غلايات الغاز تحدثت هنا.

يمكن أن يؤدي سوء جودة التشغيل والفشل في تنفيذها إلى حقيقة أن الإلكترونيات لن تكون قادرة على تحديد أوضاع التشغيل المثلى، على سبيل المثال، التحكم في حجم اللهب. ونتيجة لذلك فإن الغاز لن يحترق بشكل كامل، خاصة خلال مرحلة الإشعال.

يمكن التخلص من هذا السبب، وبالتالي يمكن زيادة الكفاءة إذا تم تنفيذ أعمال التشغيل اللازمة.

الطريقة رقم 2 - القضاء على الاحتراق الميكانيكي

في أغلب الأحيان، يمكن أن تؤدي عدة أسباب إلى الاحتراق غير الكامل للغاز نتيجة للحرق الميكانيكي المنخفض وفقدان الكفاءة لاحقًا.

البحث عن أسباب انخفاض كفاءة غلايات الغاز
على الرغم من أن عمليات الاحتراق في غلايات الغاز أكثر كفاءة من نظيراتها من الوقود الصلب، إلا أن بعض الوقود لا يزال لا يحترق. تسمى هذه الظاهرة بـ”الحرق الناقص” وهي من الأسباب الرئيسية لانخفاض كفاءة غلاية الغاز

أهمها ما يلي:

  • الجر العالي
  • إعداد طاقة الغلاية غير صحيح.

يتكون السحب العالي عندما يكون أداء نظام إزالة الدخان مفرطًا. ونتيجة لذلك، تتم إزالة منتجات الاحتراق بهذه السرعة بحيث لا يتوفر للغاز الوقت الكافي للحرق.

إن القضاء على سبب الحرق السفلي في هذه الحالة أمر بسيط للغاية. للقيام بذلك، تحتاج ببساطة إلى سد جزء من قناة عادم الدخان باستخدام محدد السحب. إذا لم يتم توفير مثل هذا الجهاز وفقد وظائفه، فيجب تثبيته أو استبداله لزيادة الكفاءة. وهذا ليس بالأمر الصعب عند استخدام المداخن المعيارية الحديثة. وإلا فلن تتمكن من تحقيق النتيجة المرجوة.

غالبًا ما يتجلى الإعداد غير الصحيح لطاقة الغلاية في شكل ظاهرة تسمى قطع مسافة السباق. إنه يمثل وضع التشغيل الذي تحدث فيه دورات بدء التشغيل/إيقاف التشغيل بشكل متكرر للغاية. وبما أن إمدادات الغاز تكون أكبر عند تشغيل المرجل، فإن جزءا كبيرا منه ليس لديه وقت للحرق.

يتفاقم الوضع بسبب حقيقة أن الإلكترونيات تتم برمجتها دائمًا بحيث يتم إعطاء الأمر للعناصر الضغطية لبدء إنتاج شرارة مع بعض التأخير. يتم ذلك لضمان اشتعال عالي الجودة.

وفي الحالة الأخيرة، يمكن زيادة الكفاءة بسرعة ودون أي تكاليف. فقط أدخل قائمة الخدمة الخاصة بغلاية الغاز الخاصة بك. ثم استخدم الزر "-" لتعيين قيمة طاقة أقل.

قائمة خدمة غلايات الغاز
في بعض الحالات، يمكنك زيادة كفاءة غلاية الغاز الخاصة بك باستخدام الإعدادات الموجودة في قائمة الخدمة. ولكن يجب أن نتذكر أنه في الغالب يتم تصنيفها على أنها رقيقة وبالتالي ستزيد من كفاءة جهاز التسخين بنسبة 3-8٪ فقط. للدخول إلى قائمة الخدمة، يجب عليك إدخال رمز خاص تم تعيينه من قبل الشركة المصنعة

ستصل الكفاءة إلى المستويات المثلى إذا كانت قوة الغلاية والطاقة الحرارية الإجمالية للمشعات متساوية تقريبًا.يمكن العثور على البيانات اللازمة حول خصائص تشغيل المعدات من أوراق البيانات الفنية الخاصة بها أو من الشركة المصنعة أو البائع.

يحدث أحيانًا أن تكون طاقة الغلاية أقل بكثير من المعلمة الإجمالية المماثلة للمشعات. في هذه الحالة، يمكن زيادة الكفاءة عن طريق زيادة قوة وحدة التدفئة. يمكنك أيضًا القيام بذلك بنفسك من خلال الانتقال إلى قائمة الخدمة.

من الممكن تغيير خصائص تشغيل الغلايات، لأنها تحتوي على الحد الأقصى والحد الأدنى من قيمة الطاقة. ويتم توفيرها مهيأة لأداء متوسط.

الطريقة رقم 3 - تقليل فقدان الحرارة

فقدان الحرارة العام هو السبب الذي يؤدي غالبًا إلى انخفاض كفاءة الغلاية. وليس من قبيل الصدفة أن يؤكد الخبراء أن كفاءة جهاز التدفئة نفسه تعتمد بنسبة 80٪ على الاختيار الصحيح للمشعات وتركيبها وأدائها.

التغير في الطاقة الحرارية الكلية

في الوقت نفسه، فإن التلاعب بهذه العناصر من أنظمة التدفئة باهظ الثمن. لكن يجب أن تتذكر أنه بدونها لن يصل المرجل إلى أقصى قيم الكفاءة.

أي أنه إذا لم يكن من الممكن رفع كفاءة جهاز التسخين إلى القيم المثلى باستخدام الطرق الموضحة في الأقسام السابقة من المقالة، فسيتعين عليك الخروج من الموقف عن طريق تنفيذ عدد من الإجراءات باستخدام المشعات.

خيارات لزيادة الكفاءة
ستصبح غلاية الغاز أكثر كفاءة بنسبة عدة بالمائة بعد تنظيف الأسطح الخارجية لموقد الغاز والمبادل الحراري من منتجات الاحتراق والغبار المتكتل وأنواع أخرى من الملوثات.

التي تشمل:

  • التغير في إجمالي الطاقة الحرارية.
  • التثبيت الصحيح.

تعتبر هذه الطريقة لزيادة كفاءة غلاية الغاز، مثل تغيير الطاقة الحرارية الإجمالية للمشعات الموجودة، معقدة للغاية. ولكن سيتعين استخدامه إذا لم يكن من الممكن تحقيق النتيجة المرجوة عن طريق ضبط جهاز التسخين الخاضع للتوقيت.

تتضمن الطريقة إضافة مشعات واحدة أو أكثر إلى نظام التدفئة. أو استبدال البطاريات الموجودة إلى تلك الأكثر قوة.

يتم ذلك من أجل معادلة قوة الغلاية بنفس تصنيف الرادياتير الإجمالي. من أجل القضاء على عمليات التشغيل/الإغلاق المتكررة للغلاية. مما يؤدي إلى زيادة الكفاءة وتقليل تآكل المعدات واستهلاك الغاز الباهظ الثمن.

يجب أيضًا اللجوء إلى الطريقة الموضحة في الحالات التي لا تسمح فيها الطاقة الإجمالية المنخفضة بزيادة إنتاجية الغلاية من أجل زيادة الكفاءة. تنشأ هذه الحاجة عندما تصل درجة حرارة سائل التبريد إلى 70-75 درجة مئوية. والحقيقة هي أنه مع تسخين المياه، تبدأ جزيئات الغبار في حرق سطح المشعات، والتي لا تخلق ظروف معيشية مريحة.

والأسوأ من ذلك أنه عند درجة الحرارة هذه، يبدأ التآكل العالي في العناصر الهيكلية لنظام التسخين المصنوع من بلاستيك البوليمر، والذي تم استخدامه بنشاط في السنوات الأخيرة. ونتيجة لذلك، بدلا من الزيادة المتوقعة في الكفاءة، يمكنك الحصول على تسرب المبرد، وليس حتى في مكان واحد.

تنظيف مدخنة الغلايات
تُظهر الصورة مدخنة مسدودة بالسخام ومنتجات الاحتراق الأخرى. وحتى للوهلة الأولى فمن الواضح أن هذه المعدات في هذا الشكل لن تكون قادرة على توفير الكفاءة المتوقعة. ولذلك، يجب مراقبة حالة نظام التهوية والمدخنة بانتظام. والتعامل مع الإجراء ليس رسميًا، ولكن بمسؤولية تامة.لأن كفاءة نظام التدفئة بأكمله تعتمد على هذا

التحقق من الموقع الصحيح للمشعات

إذا لم يساعد ضبط المرجل على تحسين الكفاءة، وكانت قوة المعدات متشابهة وكافية لتدفئة المبنى، فيجب عليك الانتباه إلى موقع المشعات. لأن فعاليتها ستكون مثالية إذا تم استيفاء عدد من المتطلبات.

وهي يجب أن تكون المشعاعات موجودة:

  • في مناطق المبنى حيث يكون فقدان الحرارة أكثر أهمية، على سبيل المثال، بالقرب من النوافذ؛
  • 12 سم من الأرض
  • 10 سم من عتبة النافذة، بالإضافة إلى أنه يجب أن يغطي الرادياتير بنسبة 2/3؛
  • 2 سم من الحائط.

إذا تم استيفاء المتطلبات المذكورة أعلاه، سيحدث الحمل الحراري الطبيعي. في هذه الحالة، يتم إنفاق جزء صغير من الحرارة على تسخين الجدران، ومنع فقدان الحرارة، ويتم استخدام كل الطاقة المتبقية لحل المشكلة الرئيسية - تسخين المبنى. في هذه الحالة، سيكون الحمل على المرجل ضئيلا، مما يزيد بشكل كبير من الكفاءة.

مشعات التدفئة
يجب أن نتذكر أن انحراف المبرد بأكثر من 1 درجة عند تركيبه سيؤثر على كفاءة أي غلاية غاز. وإذا كان هناك العديد من الأجهزة المثبتة بشكل غير صحيح، فلن تتمكن أي تعديلات على المرجل من التعويض عن ذلك. والحل الصحيح الوحيد هو إزالة العيوب رغم أن هذا مكلف

ولكن مع فقدان الحرارة المرتفع بسبب انخفاض كفاءة استخدام الطاقة في المبنى، لن يكون من الممكن تحقيق كفاءة عالية لمعدات التدفئة. وبالتالي، يتم فقدان معظم الحرارة من خلال النوافذ القديمة ذات الشقوق والجدران والأبواب والأسطح غير المعزولة.

وهذا هو، في مثل هذه الحالات، بسبب الشقوق والمسودات وأوجه القصور الأخرى، تنخفض كفاءة الغلايات الحديثة بنسبة عشرات في المئة.ما لا يمكن تعويضه بالإعدادات أو بأي طرق أخرى. في مثل هذه الحالة، عليك أن تفكر في استبدال النوافذ، العزل الحراري للجدرانأو الجنس أو سقفأو الأفضل من ذلك، عن كل شيء دفعة واحدة.

الطريقة رقم 4 - صيانة وغسل المبادل الحراري

من الممكن تحقيق الكفاءة العالية لأي غلاية غاز والحفاظ عليها ليس من خلال الإجراءات التلقائية (بعد تحديد كفاءتها المنخفضة)، ولكن من خلال التنفيذ المنهجي لإجراءات معينة - صيانة وحدة التسخين. نوصيك بالتعرف على ميزات اختيار شركة الغاز و إبرام اتفاقية الصيانة المراجل الغاز.

تتكون هذه المجموعة من العمليات من أعمال التفتيش والتحقق. سوف تسمح لك بتحديد وإزالة جميع أنواع أوجه القصور التي تقلل الكفاءة في مرحلة مبكرة. لن يؤدي هذا إلى انخفاض الكفاءة فحسب، بل سيؤدي أيضًا إلى تآكل الغلاية والعناصر الأخرى لنظام التدفئة.

ينبغي إيلاء اهتمام خاص تنظيف المبادل الحراري. والسبب هو أن البلاك يبدأ بالتشكل على أسطحه الداخلية بسرعة كبيرة. إنه يشبه الجير المترسب على سطح غلاية عادية. نتيجة لذلك، بعد مرور بعض الوقت، يستغرق غلاية الغاز وقتًا أطول لتسخين سائل التبريد إلى درجة الحرارة المطلوبة. أي أن هناك انخفاضًا في الكفاءة، بالإضافة إلى ذلك، عند الانسداد، يسخن المبادل الحراري، مما قد يؤدي إلى فشله المبكر.

تنظيف المبادل الحراري
تظهر الصورة أن قنوات المبادل الحراري مسدودة بالكربونات (رواسب الملح). مما يؤدي إلى انخفاض كبير في الكفاءة والفشل المبكر للغلاية. يمكنك تجنب هذه العواقب السلبية إذا قمت بتنظيف القنوات بانتظام.

يمكن إجراء تنظيف غلاية الغاز بثلاث طرق.

يسمى:

  • التنظيف اليدوي (الطريقة الميكانيكية);
  • باستخدام محلول خاص لغسل المبادل الحراري للغلاية (الطريقة الكيميائية);
  • هيدروديناميكيا.

ل التنظيف الميكانيكيبعد إغلاق مصدر الغاز وتصريف سائل التبريد، يتم تفكيك المرجل. والذي ينتهي بتفكيك المبادل الحراري.

بعد ذلك، باستخدام مكشطة أو فرش أو مكنسة كهربائية عادية، تتم إزالة الرواسب من قنواتها الداخلية. في هذه الحالة، من الضروري توخي الحذر والدقة، لأن المبادل الحراري يمكن أن يتلف بسهولة.

بعد الانتهاء من التنظيف، يتم تجميع الغلاية والتحقق من إحكام المبادل الحراري ووصلاته.

تنظيف كيميائيا (باستخدام محلول الغسيل) - الإجراء أبسط وأكثر فعالية. لكن لا يزال يتعين تفكيك المبادل الحراري. ثم يتم سكب عامل خاص فيه، والذي يتعامل حتى مع الرواسب الأكثر ثباتا (الحديد ثلاثي التكافؤ، كربونات الملح). بعد تصريف الحمض، يجب إزالة بقاياه من المبادل الحراري باستخدام الماء، ودفعه عبر المبادل الحراري باستخدام معزز.

غسل المبادل الحراري
العيب الوحيد المهم للطريقة الكيميائية لتنظيف المبادل الحراري هو الحاجة إلى استخدام معدات خاصة (معززة)

التنظيف الهيدروديناميكي هي أبسط طريقة لتنظيف غلاية الغاز من أجل زيادة الكفاءة. نظرًا لأن تفكيك المعدات غير مطلوب وكل ما هو مطلوب هو ضخ الماء العادي (مع حشوة كاشطة) في نظام التدفئة وضخه. علاوة على ذلك، مع زيادة تدريجية في الضغط. لتنفيذ الإجراء، تحتاج إلى مضخة وفوهات خاصة.

من الضروري تنظيف المبادل الحراري مرة واحدة على الأقل كل عامين، مما سيساعد في الحفاظ على كفاءة غلاية الغاز عند مستوى عالٍ باستمرار.

كيفية تنظيف المبرد
الطريقة الأكثر تكلفة لتنظيف سائل التبريد هي الطريقة الميكانيكية - تنظيف الفرش يدويًا

الطريقة الأكثر سهولة لإزالة الرواسب من المبادل الحراري هي تنظيفه باستخدام الفرش والمواد الأخرى المتاحة. لكن الطريقة الأكثر فعالية والتي لا تتطلب عمالة كثيفة هي استخدام الحلول الخاصة

الطريقة رقم 5 - تنظيف المبرد

هناك طريقة أخرى ميسورة التكلفة لزيادة كفاءة معدات التدفئة تركيب المرشحات في نظام التدفئة.

يوصى ببدء هذا الإجراء بتحليل معملي لجودة سائل التبريد. سيتعين عليك إنفاق المال على هذا، لكنك ستعرف أي المرشحات يجب استخدامها.

اليوم يتم استخدام الأصناف التالية بنشاط:

  • تنظيف خشن
  • تنظيف جيد
  • مغناطيسي.

النوع الأول (المرشحات تنظيف خشن) تكون فعالة في حالة وجود جزيئات أوساخ كبيرة (من نصف ميكرون) في سائل التبريد. المرشحات تنظيف جيد تعمل على تنقية المياه في حالة وجود معلقات بها أصغر الجزيئات. في كثير من الأحيان، يتم استخدام المنتجات من كلا النوعين معا.

مرشحات مغناطيسية التعامل بنجاح مع تنظيف المبرد من الجزيئات المعدنية. أنها لا تحمي غلايات الغاز من أنواع التلوث الأخرى.

يتيح لك تنظيف سائل التبريد مع تنظيف معدات التدفئة الحصول على زيادة كبيرة في الكفاءة. والأهم من ذلك أن هذه النتيجة ستكون مستقرة طوال فترة خدمة الغلاية بأكملها.

تدابير السلامة لزيادة الكفاءة

قبل 20 إلى 30 عامًا فقط، كان سعر موارد الطاقة في منطقة ما بعد الاتحاد السوفيتي منخفضًا، لذلك لم يهتم أحد بمعلمة مثل الكفاءة. ففي نهاية المطاف، يمكن للأداء أن يقرر كل شيء. ولكن عندما بدأ سعر الغاز في الارتفاع، وكانت التقنيات الحديثة لا تزال غير متوفرة، بدأ الحرفيون في تحديث غلايات الغاز من أجل زيادة الكفاءة باستخدام طرق يمكن الوصول إليها.

احتياطات السلامة عند استخدام معدات الغاز
عند القيام بأي عمل مع معدات الغاز، من الضروري مراعاة تدابير السلامة وامتلاك مهارات وأدوات خاصة. ويجب أيضًا عدم استخدام الأساليب المحظورة بموجب القانون لزيادة الكفاءة.

على سبيل المثال، ربط ألواح النحاس والألومنيوم بالمبادلات الحرارية لتحسين نقل الحرارة. تم تقليل فقدان الحرارة من العناصر الهيكلية لأجهزة التدفئة عن طريق لحام عناصر الطرف الثالث. تم تغيير الأتمتة والمبادلات الحرارية. كما تم استخدام طرق أخرى مماثلة. وزادت الكفاءة، لكن الدولة وخدمة الغاز لم تتفاعلا مع "إبداع" الحرفيين.

الآن كل شيء مختلف والقوانين ذات الصلة تحظر تغيير تصميم غلايات الغاز، والتي يجب أن تكون معتمدة، مثل جميع عناصرها الفردية. ونتيجة لذلك، من المستحيل زيادة الكفاءة عن طريق استبدال المكونات الميكانيكية والكهربائية وغيرها من أجهزة التدفئة بمكونات خارجية.

قد يؤدي انتهاك هذه المتطلبات إلى:

  • المسؤولية الإدارية. إذا اكتشف موظفو Gorgaz التلاعب بتصميم الغلاية، ولكن لم تكن هناك حوادث، فسيتعين عليهم دفع غرامة قدرها 10-15 ألف روبل. ويشير المقال إلى هذا 7.19 قانون الجرائم الإدارية. في الحالات الشديدة، يحق لخدمة الغاز حتى إنهاء عقد الخدمة والتوقف عن توريد الوقود.
  • المسؤولية الجنائية. ماذا يعني القانون الاتحادي ل رقم 229-FZ بتاريخ 29 يوليو 2018 "حول تعديلات المادة 215.3 UKRF والمقالات 150 و 151 قانون الإجراءات الجنائية للاتحاد الروسي" ستدخل هذه المعايير حيز التنفيذ إذا أدت تغييرات التصميم إلى عواقب وخيمة.

أي أنه لا يستحق المخاطرة بحياة الناس لزيادة كفاءة الغلاية بنسبة قليلة.

استنتاجات وفيديو مفيد حول هذا الموضوع

سيساعدك الفيديو الأول على فهم كيفية تنظيف المبادل الحراري للغلاية، مما سيساعد على زيادة كفاءته بشكل كبير.

سيمنحك الفيديو التالي فرصة لفهم كيفية تنظيف موقد الغاز من أجل زيادة كفاءة الغلاية.

تظهر التجربة أنه يمكن تحقيق أقصى قدر من الكفاءة من الغلاية من خلال صيانتها المنهجية مع تنظيف الشعلات والمبادل الحراري في الوقت المناسب من منتجات الاحتراق والأوساخ. وأيضًا مع التنسيب المناسب واستخدام المشعات. وبالإضافة إلى ذلك، فإن المعدات الحديثة ذات التقنية العالية فقط هي التي يمكن أن تكون ذات كفاءة عالية.

هل لاحظت وجود تناقض أو ترغب في استكمال موادنا بتوصيات مفيدة لزيادة كفاءة الغلاية؟ اترك تعليقاتك وشارك في المناقشة واطرح أسئلتك على خبرائنا - نموذج التعليقات موجود أدناه.

تعليقات الزوار
  1. فلاد

    يبدو أنك تخلط بين كفاءة الغلاية وكفاءة نظام التدفئة.

اضف تعليق

التدفئة

تنفس

كهرباء