كيفية صنع غلاية التدفئة التعريفي بيديك: صنع مولد حراري محلي الصنع

لقد أفسدت الحضارة الناس ولا يمكنهم تصور الوجود دون فوائدها. وتشمل هذه بلا شك تدفئة المباني.يتم تحسين أنظمة التدفئة باستمرار وأصبحت أكثر كفاءة وملاءمة للاستخدام.

لكن هذا لا يكفى. موافق ، ليس سيئًا على الإطلاق أن تكون معدات التدفئة اقتصادية أيضًا. وهذه الرغبة ممكنة تمامًا - يمكنك صنع غلاية التسخين التعريفي بيديك. إنها ليست قادرة على توفير المستوى المطلوب من تدفئة الغرفة فحسب، بل إنها قادرة أيضًا على استخدام موارد الطاقة بشكل اقتصادي للغاية.

علاوة على ذلك، حتى سيد مبتدئ يمكنه تجميع هذه المعدات إذا رغبت في ذلك. كيفية القيام بذلك بشكل صحيح وما هي المواد اللازمة للتصنيع - سندرس هذه الأسئلة بالتفصيل في مقالتنا. دعونا أولا نفكر في مبدأ التصميم والتشغيل للمعدات، فضلا عن مزايا استخدامها.

تصميم ومبدأ تشغيل المعدات

قبل أن تبدأ في تجميع غلاية الحث بنفسك، عليك أن تفهم هيكلها ومبدأ تشغيلها. وفقط بعد فهم هذه النقاط يمكنك البدء في صنع المنتجات محلية الصنع.

كيف تعمل الغلاية التعريفي؟

لفهم كيفية عمل معدات الحث، عليك أن تتعرف على مبدأ عملها. لذلك دعونا نتذكر دورة الفيزياء المدرسية.

عندما يمر تيار كهربائي عبر مادة موصلة، فإنه يولد الحرارة. في هذه الحالة، فإن كمية الحرارة المستلمة ستكون متناسبة بشكل مباشر مع الجهد والتيار.تم اكتشاف هذا النمط من قبل جول ولينز، اللذين سمي القانون الفيزيائي باسمهما.

لكن التيار الكهربائي يمكن أن يظهر في الموصل ليس فقط عندما يكون متصلاً مباشرة بمصدر طاقة. هناك طريقة أخرى اكتشفها السيد فاراداي في القرن السابق. هذه طريقة عدم الاتصال ولا تتضمن التفاعل بين مصدر الطاقة والموصل.

يكمن جوهرها في حقيقة أنه عندما تتغير معلمات المجال المغناطيسي الذي يعبر الموصل، تظهر فيه قوة دافعة كهربية أو قوة دافعة كهربائية.

وكانت هذه الظاهرة تسمى الحث الكهرومغناطيسي. هذا هو ما يستخدم في تشغيل المرجل التعريفي. اتضح أنه إذا كان هناك EMF، فسيكون هناك تيار كهربائي، وبالتالي سيتم تسخين الموصل.

وفي هذه الحالة، سيتم إنتاجه بطريقة لا تلامسية، وذلك باستخدام التيارات المستحثة أو، كما يطلق عليها أيضًا، تيارات فوكو.

يمكن الحصول على الحث الكهرومغناطيسي بطريقتين.في الحالة الأولى، للحصول على الحث، يتم تدوير الموصل أو تحريكه داخل مجال مغناطيسي ثابت. وتستخدم هذه الطريقة في المولدات الكهربائية.

هناك طريقة أخرى للحصول على الحث وهي أن يظل الموصل ثابتًا، في حين أن معلمات المجال المغناطيسي الذي يقع فيه، أي اتجاه خطوط المجال وكثافته، تتغير باستمرار.

يعتمد تشغيل أي غلاية تحريضية على ظاهرة الحث الكهرومغناطيسي

كان من الصعب جدًا القيام بذلك لولا اكتشاف أورستد. اكتشف أنه إذا تم لف سلك حول ملف، فإنه عند توصيل مصدر طاقة، يتحول إلى مغناطيس كهربائي. عندما يتغير اتجاه وقوة التيار، فإن المجال المغناطيسي الذي يولده هذا الجهاز سيتغير أيضًا.

إذا تم وضع موصل داخل المجال، فسوف ينشأ تيار كهربائي فيه، والذي يصاحبه التسخين.

وعلى هذا المبدأ تم تصميم المرجل التعريفي. تصميمه بسيط جدا. يشتمل على غلاف يجب أن يكون معزولًا حراريًا ومحميًا. يتم وضع أنبوب بداخله. من الأفضل أن تكون سبيكة، ولكن يمكن أيضًا استخدام الفولاذ.

ومع ذلك، في الحالة الأخيرة، ستتأثر خصائص أداء الجهاز قليلاً. يتم تثبيت الأنبوب في غلاف مصنوع من مادة عازلة.

يتم تسخين سائل التبريد في الغلايات من النوع التعريفي من قلب فولاذي موجود بالداخل، والذي يتم تسخينه بواسطة تيارات دوامية تنشأ في المجال الكهرومغناطيسي

يتم لف شريط بسبار نحاسي أعلى الكم باستخدام مبدأ الملف. يتم توصيله بمصدر الطاقة. للربط بنظام التدفئة، يتم استخدام أنبوبين يتحرك من خلالهما سائل التبريد.

عند تطبيق الطاقة، يتدفق التيار عبر الملف وينشط مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، والذي بدوره يحفز تيارات إيدي داخل الأنبوب. يقومون بتسخين جدران الجزء وجزئيًا المبرد الموجود فيه.

هناك أنواع مختلفة من الغلايات التعريفية مع عدة أنابيب ذات قطر صغير مثبتة بالتوازي. يتم استخدامها بدلاً من أنبوب واحد كبير. وهذا يعطي زيادة في سرعة تسخين الجهاز.

في هذا النموذج، يمكن أن تعمل المعدات بالفعل، ولكن التدفئة ستكون ضعيفة. لتضخيمه، تحتاج إلى تمرير تيار كهربائي عالي التردد من خلال الملف. ولذلك، يجب أن يتم استكمال المعدات مع العاكس والمقوم.

التيار المتردد من الشبكة لديه تردد 50 هرتز، وهو لا يكفي لتشغيل المرجل التعريفي بكفاءة. ولذلك، يتم إمداده إلى المقوم، حيث يتم تحويله إلى مقوم ثابت.

وبعد ذلك يتم إرساله إلى العاكس، وهو عبارة عن وحدة إلكترونية بها دائرة تحكم واثنين من الترانزستورات الرئيسية. يقوم الجهاز بتحويل التيار المباشر إلى تردد عالي.

يجب الاعتراف بأن استخدام المقوم والعاكس يزيد من تكلفة المرجل التعريفي. لذلك هناك نماذج تعمل بدونها. يتصلون بشبكة عادية. لكن هذه المعدات لها أبعاد مثيرة للإعجاب، مما يجعل من الممكن زيادة كفاءتها. الأجهزة ذات العاكس أكثر إحكاما.

تعمل التيارات الدوامة المستحثة على تسخين المبادل الحراري والسائل الموجود بداخله بسرعة كبيرة

العناصر الأساسية لمعدات التدفئة

تتكون أي غلاية من النوع التعريفي من عدة عناصر هيكلية:

• اداة الحث. الجزء الرئيسي من الجهاز. إنه نوع من المحولات بملفين. يتم جرح الأساسي في القلب.عندما يمر التيار، ينشأ مجال كهرومغناطيسي، مكونًا تيارات إيدي. يعمل جسم المرجل كملف ثانوي. يأخذ التيارات الدوامية، ويسخن وينقل الطاقة الحرارية إلى المبرد.
• عنصر تسخين. هذا هو جوهر الملف. بالنسبة للغلاية، فهي مصنوعة على شكل أنبوب بقطر كبير بدرجة كافية أو عدة أنابيب متصلة بالتوازي ذات مقطع عرضي أصغر.
• أنابيب. مصممة لإدخال الجهاز في شبكة التدفئة. يتدفق سائل التبريد واحدًا تلو الآخر إلى الجهاز، ومن خلال الثاني يخرج السائل من المرجل ويتم إمداده بدائرة التسخين.
• العاكس. هذا الجهاز - العاكس — يحول التيار الكهربائي المباشر إلى تيار عالي التردد، والذي يتم بعد ذلك إمداده إلى المحث.

قبل أن تبدأ في التجميع الذاتي، يجب عليك أن تفكر بعناية في كيفية صنع العناصر الرئيسية للجهاز وكيفية صنعها. سيتعين عليك صنع بعضها بنفسك، والبعض الآخر يمكنك شراؤه.

على سبيل المثال، يمكنك استخدام العاكس من آلة اللحام. سيكون من الجيد لو كان لديه القدرة على ضبط الطاقة.

يقوم العاكس بتحويل التيار المباشر إلى تيار عالي التردد. لصنع أجهزة محلية الصنع، يمكنك استخدام العاكس القياسي للحام

لقد قمنا بإدراج العناصر الرئيسية للغلاية التعريفي.

مزايا التجميع الذاتي لجهاز التدفئة

تعتبر الغلايات التي تعمل بالكهرباء تقليديا غير اقتصادية. وبالنظر إلى أن تكلفة الكهرباء ترتفع باستمرار، فإنها تكلف أصحابها فلسا واحدا. نوصي بالاطلاع على معلومات مفصلة حول التدفئة من غلاية كهربائية هذا المقال.

ومع ذلك، فإن الغلايات التعريفي، على الرغم من أنها تعمل بالكهرباء، إلا أنها اقتصادية للغاية.

ولكن هذه ليست القائمة الكاملة لمزاياها.

من خلال اتخاذ قرار بتثبيت مثل هذا الجهاز، يمكنك الحصول على:

• تسخين سريع لسائل التبريد. يستغرق هذا في المتوسط ​​3-5 دقائق.
• وتقترب الكفاءة من 100%، حيث يتم تحويل كل الطاقة الكهربائية تقريبًا إلى حرارة.
• ارتفاع درجة حرارة تسخين السائل في دائرة التسخين بحد أدنى 35 درجة مئوية.
• قلة الترسبات على الأسطح الداخلية للجهاز، وهو ما يرجع إلى الاهتزازات التي تحدث أثناء تشغيل الجهاز. أنها تمنع تكوين الودائع.
• عمر خدمة طويل، حيث لا توجد آليات وأجزاء متحركة أو فرك. وبناء على ذلك، لا يوجد أي تآكل في المعدات ولا ضرر في مكوناتها.
• ليست هناك حاجة لإزالة منتجات الاحتراق والقيام بأنشطة الصيانة المتكررة.

لا توجد عيوب كثيرة للغلايات التعريفي. بادئ ذي بدء، هذه هي التكلفة العالية إلى حد ما للمعدات. بالإضافة إلى ذلك، تنتج الأجهزة ضوضاء اهتزاز طفيفة أثناء التشغيل.

عيب آخر هو الكتلة الكبيرة إلى حد ما، والتي يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند تركيب الجهاز على الحائط.

للحصول على أقصى تأثير من استخدام الغلاية التعريفية، سواء محلية الصنع أو التسلسلية، تحتاج إلى توصيلها في مجموعة واستخدامها بالتناوب أو كلها مرة واحدة

تعليمات تجميع الغلايات التعريفي

يمكن شراء أجهزة التسخين التعريفي من المتجر، ولكن تكلفتها مرتفعة للغاية. لذلك، يحاول العديد من الحرفيين المنزليين القيام بذلك بأيديهم. لصنع غلاية تحريضية محلية الصنع، تحتاج إلى إعداد المواد والأدوات.

تحتاج أولاً إلى شراء عاكس لحام. يمكن أن يكون غير مكلف، ولكن من المستحسن أن يكون الجهاز مزودًا بمنظم تيار.

بالإضافة إلى ذلك، يجب الانتباه إلى القوة الحالية التي يعمل بها الجهاز. القيمة القياسية لمحولات اللحام هي 15A. هذا لن يكون كافيا. أنت بحاجة للبحث عن وحدة أكثر قوة.

بالإضافة إلى ذلك، تحتاج إلى إعداد قضيب أو سلك من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 7 مم أو نحو ذلك. يجب تقطيعها إلى أجزاء بطول 40-50 مم. سيتم وضعها في مجال كهرومغناطيسي، حيث سيتم تسخينها.

يتكون عنصر التسخين لجهاز الحث محلي الصنع من الأسلاك النحاسية، حيث يمكنك استخدام أي جسم أسطواني بقطر مناسب لللف.

لتصنيع جسم الغلاية، يتم أخذ أنبوب بلاستيكي سميك الجدران. قد يختلف قطر الجزء، ولكن، كما تبين الممارسة، فإن الخيار الأمثل هو 50 ملم في القطر الداخلي.

يتم استخدام المحولات لتوصيل المعدات بنظام التدفئة. من خلال أحدهما، سوف يتدفق المبرد البارد إلى المرجل، ومن خلال الآخر، سيتم توفير السائل الساخن للنظام.

يجب وضع شظايا الأسلاك في السكن. لمنعهم من السقوط، يتم تغطية الجزء السفلي من الجزء بشبكة معدنية دقيقة أو شبكة من النايلون، والتي يتم ربطها بشكل آمن بالجسم. بعد ذلك، يمكنك وضع السلك داخل السكن.

الآن الجزء العلوي من الجزء مغطى بنفس الشبكة مثل الجزء السفلي، ويتم تثبيته على جدران الجزء. يتم وضع المحولات على الأطراف. والنتيجة هي فراغ سيتم صنع الملف التعريفي منه.

للقيام بذلك، تحتاج إلى لف سلك نحاسي مطلي بالمينا حوله. في المتوسط، تحتاج إلى تطبيق 90 دورة. يجب أن تكون موجودة بالقرب من مركز الجزء. يجب أن يتم ذلك بعناية فائقة وبشكل متساوٍ، حتى تحصل على ملف تحريضي عالي الجودة.

يمكن تثبيت الجهاز الناتج في نظام التدفئة. هذا يفعل كما يلي. أولاً، يتم تصريف سائل التبريد من النظام.

بعد ذلك، يتم تحديد الموقع الذي سيتم تركيب المرجل فيه. يتم وضع علامة على الأنبوب الموجود في هذه المنطقة، وبعد ذلك يتم قطع جزء منه، يساوي طول جهاز التسخين.

ثم يتم تركيب غلاية تحريض محلية الصنع في المكان المجهز. يتم توصيل الملف بالعاكس، ويمكن اعتبار التثبيت مكتملاً. وبعد هذا النظام مرة أخرى مليئة المبرد.

يتم لف سلك نحاسي بعناية على أنبوب بلاستيكي بداخله قطع من الأسلاك المعدنية.

فقط بعد ذلك يمكنك اختبار الجهاز الجديد. يجب أن يكون هناك سائل فيه.

إذا قمت بتشغيل الغلاية التعريفي "جافة"، فسوف يذوب الغلاف البلاستيكي من درجة الحرارة المرتفعة. سيؤدي ذلك إلى تدمير جزئي لنظام التدفئة، وهو أمر غير مقبول.

نقطة أخرى مهمة هي الترتيب الصحيح لتأريض جهاز التدفئة، والذي بدونه يكون تشغيله الآمن مستحيلاً.

مميزات غلاية الحث الدوامي

نحن بالفعل على دراية بمبدأ تشغيل جهاز التسخين التعريفي. هناك نوع مختلف منه: غلاية الحث الدوامي أو VIN، والتي تعمل بشكل مختلف إلى حد ما.

السمات المميزة لـ VIN

مثل نظيرتها الحثية، فهي تعمل على جهد عالي التردد، لذلك يجب أن تكون مجهزة بعاكس. خصوصية جهاز VIN هو أنه لا يحتوي على ملف ثانوي.

يتم تنفيذ دورها بواسطة جميع الأجزاء المعدنية للجهاز. وهي مصنوعة بالضرورة من مواد لها خصائص مغناطيسية حديدية. وبالتالي، عندما يتم تطبيق التيار على اللف الأساسي للجهاز، تزداد شدة المجال الكهرومغناطيسي بشكل حاد.

وهو بدوره يولد تيارًا تزداد قوته بسرعة. تثير تيارات إيدي انعكاس المغنطة، ونتيجة لذلك تسخن جميع الأسطح المغناطيسية بسرعة كبيرة، على الفور تقريبًا.

أجهزة Vortex مدمجة للغاية، ولكن بسبب استخدام المعدن، فإن وزنها مرتفع. وهذا له ميزة إضافية وهي أن جميع العناصر الضخمة في السكن تشارك في التبادل الحراري. وبذلك تقترب كفاءة الوحدة من 100%.

يجب أن تؤخذ هذه الميزة للجهاز في الاعتبار إذا قررت إنشاء غلاية VIN بنفسك. يمكن أن تكون مصنوعة من المعدن فقط، ولا ينبغي استخدام البلاستيك.

الفرق الرئيسي بين غلاية الحث الدوامي هو أن جسمها يعمل بمثابة ملف ثانوي. ولهذا السبب فهو مصنوع دائمًا من المعدن

كيفية تجميع جهاز الحث الدوامي؟

كما نعلم بالفعل، فإن مثل هذه الغلاية تختلف عن نظيرتها التعريفية، ومع ذلك، فإن صنعها بنفسك أمر سهل بنفس القدر. صحيح، الآن سوف تحتاج إلى مهارات اللحام، لأن الجهاز يجب أن يتم تجميعه فقط من الأجزاء المعدنية.

للعمل سوف تحتاج:

• قطعتان من الأنابيب المعدنية ذات الجدران السميكة متساوية الطول. يجب أن تكون أقطارها مختلفة، بحيث يمكن وضع جزء داخل جزء آخر.
• لف الأسلاك النحاسية (المينا).
• عاكس ثلاثي الطور، ربما من آلة لحام، ولكنه قوي قدر الإمكان.
• غلاف للعزل الحراري للغلاية.

الآن يمكنك البدء في العمل. نبدأ بصنع جسم المرجل المستقبلي. نأخذ أنبوبًا بقطر أكبر وندخل الجزء الثاني بالداخل. يجب أن يتم لحامهم ببعضهم البعض بحيث تكون هناك مسافة بين جدران العناصر.

سيشبه الجزء الناتج في المقطع العرضي عجلة القيادة. يتم استخدام صفائح فولاذية بسمك لا يقل عن 5 مم كقاعدة وغطاء للإسكان.

والنتيجة هي خزان أسطواني مجوف. أنت الآن بحاجة إلى قطع الأنابيب في جدرانها لتزويد السوائل الباردة والساخنة بالتفريغ. يعتمد تكوين الأنبوب وقطره على أنابيب نظام التدفئة، وقد تكون هناك حاجة إلى محولات إضافية.

بعد ذلك، يمكنك البدء في لف السلك. يتم لفه بعناية على جسم المرجل تحت شد كافٍ.

رسم تخطيطي لغلاية الحث محلية الصنع من النوع الدوامي

في الواقع، سيكون سلك الجرح بمثابة عنصر التسخين، لذلك يُنصح بتغطية جسم الجهاز بغلاف عازل للحرارة. بهذه الطريقة سيكون من الممكن الاحتفاظ بأقصى قدر من الحرارة وبالتالي زيادة كفاءة الجهاز وجعله آمنًا.

أنت الآن بحاجة إلى توصيل المرجل بنظام التدفئة. للقيام بذلك، يتم تصريف سائل التبريد، ويتم قطع الطول المطلوب للأنبوب ويتم لحام الجهاز في مكانه.

كل ما تبقى هو تشغيل جهاز التسخين ولا تنس توصيل العاكس به. الجهاز جاهز للاستخدام. ولكن قبل الاختبار، تحتاج إلى ملء الخط مع المبرد.

أنت لا تعرف أي سائل تبريد تختاره لملء الدائرة؟ ننصحك بالقراءة خصائص المبردات المختلفة وتوصيات لاختيار نوع السائل الأمثل لدائرة التسخين.

فقط بعد ضخ سائل التبريد في النظام، قم بإجراء اختبار التشغيل.

تحتاج أولاً إلى تشغيل الجهاز بأقل قدر من الطاقة ومراقبة جودة اللحامات بعناية. إذا كان كل شيء على ما يرام، فإننا نزيد الطاقة إلى الحد الأقصى.

يوجد على موقعنا تعليمات أخرى حول كيفية صنع جهاز تحريضي يمكن استخدامه لتسخين سائل التبريد في نظام التدفئة. للتعرف على عملية تجميع سخان الحث، انتقل إلى هذا الرابط.

نموذج غير عادي لجهاز الحث

قد يبدو هذا التعديل للغلاية التعريفي غير عادي للغاية، ومع ذلك، فإن له الحق في الوجود.

علاوة على ذلك، تظهر الممارسة أن مثل هذا الجهاز أكثر اقتصادا بكثير من غلاية عنصر التسخين القياسية. سوف يستغرق تسخين الأوراق النقدية القياسية ذات الثلاثة الروبل حوالي 1.8-2.5 كيلو واط في الساعة، في حين أن الغلاية الكهربائية ستنفق ما لا يقل عن 6 كيلو واط.

عند صنع غلايات الحث محلية الصنع، يتم استخدام سلك نحاسي خاص فقط لللف على القلب.

في الواقع، المرجل عبارة عن مبادل حراري مضمن في نظام التدفئة، والذي يتم تسخينه بواسطة موقد كهربائي التعريفي.

رابط مهم في التصميم هو المبادل الحراري، يجب أن يكون مدمجا وموثوقا ورخيصا قدر الإمكان. تظهر الحسابات أنه لتدفئة شقة تبلغ مساحتها حوالي 50 مترًا مربعًا. م، سيكون الجهاز الذي يعمل بـ 40 لترًا من سائل التبريد كافيًا.

أي أنك ستحتاج إلى خزان معدني مسطح تتراوح أبعاده بين 50x600x500 ملم. من الممكن تمامًا صنع مثل هذه الحاوية بنفسك عن طريق لحامها من أنابيب جانبية مقاس 50 × 50.

يتم تنفيذ العمل بالتسلسل التالي:

• يتم تقطيع الأنبوب مقاس 50 × 50 إلى قطع بطول 600 مم. يجب أن يكون هناك 9-10 قطع في المجموع.
• يتم لحام المقاطع الناتجة مع بعضها البعض وفقًا لمبدأ "من الجدار إلى الجدار" بحيث يتم الحصول على صف مستمر من الأنابيب.
• يتم قطع قسمين آخرين من الأنبوب بحيث يكون طولهما مساوياً لعرض قطعة العمل الناتجة.
• يتم قطع جدار واحد من شظايا الأنابيب الناتجة.
• يتم تثبيت الجزء مع الجزء المقطوع على الأنابيب الملحومة معًا بحيث يتم الحصول على فراغ يشبه المشعب. يتم لحام الجزء بالمبادل الحراري.
• يتم تثبيت القسم الثاني من الأنبوب بنفس الطريقة على الجانب الآخر.
• يتم لحام الفوهات في أقسام متقابلة قطريًا من المبادل الحراري للاتصال بنظام التدفئة.
• يتم حرق الهيكل بعناية، حيث يجب أن يكون مغلقا تماما.

المبادل الحراري جاهز ويمكن تركيبه في مكانه ويمكن توفير مصدر حراري تحته. تدل الممارسة على أنه من الأفضل تثبيت مثل هذا النظام في الحمام باستخدام التثبيت الرأسي.

يمكن أن يصبح الموقد التعريفي العادي مصدرًا للحرارة لتدفئة الشقة

يتم لحام المبادل الحراري في نظام التدفئة، ويقع البلاط بينه وبين الجدار.

يدعي الحرفيون المنزليون أنه إذا قمت بتوصيل العاكس بمثل هذا الجهاز، فسيتم تقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير.

بعد قراءة التعليمات، هل يبدو لك صنع الغلايات في المنزل أمرًا صعبًا وخطيرًا؟ هل تشك في أن المنتج محلي الصنع سيكون أكثر اقتصادا في استخدام الكهرباء لتسخين سائل التبريد في نظام التدفئة؟ في هذه الحالة، شراء وحدة التدفئة الجاهزة سيكون الحل الأفضل.

يحتوي موقعنا على مواد مفيدة حول اختيار أفضل الغلايات الكهربائية وتقييم النماذج الأكثر شعبية بين المشترين. نوصي أيضًا بالتعرف على ميزات حساب استهلاك الطاقة بواسطة المرجل والخيارات الأخرى للتدفئة الكهربائية في المنزل:

• غلاية كهربائية لتدفئة منزل خاص: مراجعة لأفضل عشرة نماذج للغلايات الكهربائية
• ما هي كمية الكهرباء التي تستهلكها الغلاية الكهربائية: قواعد الحساب
• التدفئة الكهربائية في منزل خاص: نظرة عامة على أنواع الأنظمة للمنزل الريفي

استنتاجات وفيديو مفيد حول هذا الموضوع

كيفية تجميع غلاية من النوع التعريفي بنفسك:

كيف يعمل السخان الحثي محلي الصنع:

ما هو التسخين بالحث:

تعتبر الغلاية التعريفية هي الأكثر اقتصادا وكفاءة بين جميع أجهزة التدفئة التي تعمل بالكهرباء. هناك العديد من التعديلات على أجهزة الحث محلية الصنع، يمكنك اختيار أي ما هو أكثر ملاءمة لظروف التشغيل.

لشراء مثل هذا الجهاز في أحد المتاجر، سيتعين عليك إنفاق مبلغ كبير، لذلك تعلم الحرفيون المنزليون كيفية صنعه بأنفسهم.

هل تستخدم غلاية الحث محلية الصنع كجهاز تدفئة؟ قم بمشاركة صورة لمنتجك محلي الصنع وتعليمات التجميع في قسم التعليقات.

أو ربما تكون على وشك البدء في صنع غلاية ولا تزال لديك أسئلة لم يتم حلها بعد قراءة مقالتنا؟ لا تتردد في سؤالهم - سنحاول مساعدتك.