كيفية صنع سرير معدني بيديك: تعليمات خطوة بخطوة ونصائح عملية

يجب أن يكون أثاث النوم في المنزل موثوقًا ومتينًا.إطار السرير والأريكة وحتى الكرسي عالي الجودة مصنوع من خشب البلوط أو الخشب الصلب. ولكن يمكنك صنع سرير من المعدن.

سيكون البلوط والصنوبر والزان باهظ الثمن، بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون لديك المؤهلات المناسبة حتى لا تفسد المواد باهظة الثمن. مع المعدن، كل شيء أبسط، وهو أكثر سهولة في المعالجة، ويمكن لأي شخص يعمل بأيديهم أن يعمل معه.

الرسومات وخيارات التنفيذ

أولا وقبل كل شيء، دعونا نختار المشروع المناسب. في معظم الحالات، يتم تصنيع السرير المعدني بنفسك من زاوية فولاذية أو مقطع جانبي مقاس ½ بوصة أو ¾ بوصة أو أنبوب مياه. كل هذا يتوقف على حجم وميزات تصميم السرير.

سيتم تصنيع الأجزاء الحاملة الرئيسية فقط من المعدن:

1. إطار للفراش.
2. مساند الظهر. يمكن صنعه من أنبوب دائري أو ملف تعريف مربع.
3. يدعم وتقوية إضافية.

يمكنك بسهولة إنشاء مشروع بنفسك باستخدام الأنماط والرسومات الخاصة بك. يضمن استخدام المعدن أن يكون السرير، الفردي أو المزدوج، قويًا وموثوقًا. لكن لا يمكنك الاستغناء عن الرسومات. تتيح لك وثائق التصميم إنشاء سرير بشكل أسرع ودون إهدار المواد.

نماذج واحدة

الأسرة المفردة نادرة. في أغلب الأحيان، يفضل أصحاب إما نموذج واحد ونصف أو مزدوج. بالنسبة لمحبي الأثاث المنزلي المصمم خصيصًا، يمكن صنع سرير معدني من مقاطع من الأنابيب مقاس ¾ بوصة، بالإضافة إلى صواميل التثبيت والزوايا والمحملات.كلها مصنوعة من سبائك الصلب.

لبناء سرير مفرد، تحتاج إلى قطع الفراغات من أنبوب غاز عالي الضغط مصنوع من سبائك معدنية. يمكنك استخدام الفولاذ العادي، ولكن يجب إرسال الأجزاء إلى ورشة عمل لمزيد من الطلاء بالكروم أو النيكل. بالإضافة إلى ذلك، فإن أنبوب الغاز له سمك جدار يزيد عن 4 مم، مما يعني أنه بعد قطع سن الأنبوب يتبقى هامش كبير من السمك.

الميزة هي أن الأثاث المصنوع من الأنابيب الفولاذية يمكن تفكيكه أو نقله أو تخزينه أو تجميعه بسهولة في داشا أو في منزل ريفي.

الأطفال

الخيار الأبسط هو عمل قاعدة من أنبوب جانبي مربع مقاس 25 × 25 مم أو 30 × 30 مم. بالنسبة لنسخة الأطفال، من الأفضل أن لا يكون مسند الظهر مصنوعًا من المعدن، ولكن استخدام الأثاث من العثماني أو الأثاث المنجد الآخر.

التصميم عبارة عن إطار مستطيل بسيط مصنوع من الأنابيب المموجة الملحومة بعقب على شكل إطار. يتم لحام المثلثات الفولاذية في الزوايا - الأوشحة المصنوعة من المعدن السميك 6-8 مم. يتم لحام الأعمدة الرأسية المصنوعة من أنبوب بقياس 2 بوصة بالمثلثات.

وفقا لهذا المخطط، غالبا ما يتم تصنيع أسرة الأطفال لداشا أو منزل ريفي، بما في ذلك أسرة بطابقين. على عكس الأثاث الخشبي، فإن الإطارات المعدنية لا تخاف من الرطوبة ويمكنها بسهولة فصل الشتاء حتى في غرفة غير مدفأة.

في كثير من الأحيان يتم تقديم خيارات للأطفال في شكل سرير مرتفع.

مزدوج

في أغلب الأحيان يكون السرير مصنوعًا في نسخة مزدوجة. وبناء على ذلك تم اختراع وتطوير أكبر عدد من النماذج لهذا التنسيق.

على سبيل المثال، يمكن صنع سرير مزدوج مصنوع من المعدن من قسمين.

يتم تصنيع كل رصيف بشكل منفصل عن الأنابيب الجانبية ويتم تثبيته على إطار فولاذي مشترك.

غالبًا ما يكون الأثاث المزدوج مصنوعًا من مزيج - الإطار ومساند الظهر مصنوعان من المعدن (الأنابيب المموجة)، ويمكن تصنيع الجزء الداعم للمرتبة والأرجل من خشب البلوط.

يعد هذا أحد أنجح نماذج الأثاث المعدني، لكن له عيبين:

1. كثافة اليد العاملة العالية، على سبيل المثال، لكل عنصر مرن سوف تحتاج إلى عمل مثبتين فرديين (حاملين).
2. يجب تعديل كل جزء يدويًا.

ولكن في بعض الأحيان يتم تبسيط التصميم - يتم التخلي عن مسند الظهر الأمامي، ويتم استبدال العناصر المرنة التي تدعم المرتبة بعوارض فولاذية. هذا منطقي فقط إذا تم استخدام مرتبة محشوة على السرير، وليس مرتبة محشوّة عادية.

يمكن تجميع سرير مزدوج مصنوع من المعدن من أنابيب المياه والمواسير والمثلثات. ولكن إذا كانت هذه الطريقة توفر الحد الأدنى من الصلابة في إصدار واحد، فإن الاتصال المترابط ليس قويًا بدرجة كافية بالنسبة للإصدار المزدوج.

يمكن تصنيع السرير، ولكن هناك خطر تلف التركيبات ذات الجدران الرقيقة نسبيًا - الزوايا والمثلثات.

إذا كنت بحاجة إلى أثاث قابل للفك لمكانين للنوم، فمن الأفضل صنعه على مشابك تثبيت، والتي تستخدم لتجميع السقالات والأرفف المعدنية.

بالنسبة لأولئك الذين يحبون أثاث على طراز دور علوييمكننا أن نقدم أبسط نموذج من أنبوب مربع 70 × 70 مم وبطانة ملونة.

هذه هي النسخة الأكثر موثوقية وأبسط من السرير الذي يمكن بناؤه في المنزل حتى بدون خبرة عملية في أداء هذا النوع من العمل. يحتوي الأثاث على إطار معدني متين، وجميع الأجزاء متصلة ببعضها البعض عن طريق اللحام.

لا يحتوي السرير على ألواح رأسية، لذا يمكن رفع الأثاث عموديًا بسهولة واتكائه على الحائط لتوفير مساحة داخل الغرفة.ولكن في أغلب الأحيان يتم استخدام هذه الأسرة لإنشاء ملاعب منزلية للأطفال على الشرفة الأرضية أو المغطاة مصطبة.

إن المعجبين بأسلوب "البساطة" أو "التكنو" هم في ارتفاع الطلب على الأسرة ذات التصميم البسيط والأشكال المستطيلة وغياب العناصر الزخرفية.

في الأساس، هو عبارة عن إطار معدني (عادةً ما يكون أنبوبًا مربعًا) مع لوح رأسي بسيط الشكل.

بنفس الطريقة يتم تجميعها سرير عائم.

مع مراعاة الاختيار الصحيح للأثاث والداخلية، يمكن أن يبدو السرير المعدني البسيط "المستطيل" أنيقًا وأكثر جاذبية من الموديلات ذات الألواح الأمامية المزورة أو المنحنية.

ما هي الأدوات والمواد اللازمة

لصنع سرير معدني بيديك، ستستخدم أنبوبًا مربعًا مقاس 40 × 40 مم. سيتم تصنيع أرجل الأثاث من أنبوب جانبي.

تبين أن الإطار المعدني ثقيل ومستقر، لكن نقل السرير النهائي لن يكون سهلاً، لذلك من الأفضل اختيار موقع التجميع بالقرب من منزلك أو شقتك.

يتطلب بناء السرير الحد الأدنى من الأدوات والمعدات اللازمة لمعالجة المعادن:

1. لحام نصف آلي. إن معادن جدران الأنابيب الرفيعة رقيقة، لذلك يتم إجراء اللحام (القطع) باستخدام ثاني أكسيد الكربون أو جهاز الأرجون.
2. مطحنة مع مجموعة من أقراص القطع والطحن.
3. مجموعة من مشابك المقعد لتحديد المواقع الدقيقة لقطع العمل لصنع شرائح اللحام.
4. موصل اللحام.
5. الفرجار الورنية، شريط القياس، مسطرة السباك والزاوية.

وبالإضافة إلى ذلك، سوف تحتاج إلى التوصل إلى العناصر الزخرفية التي يمكنك من خلالها تزيين ظهورهم المعدنية. تم طلاء جميع الأجزاء بطبقة واحدة من الطلاء التمهيدي وطبقتين من المينا الخماسية.

تعليمات الإنشاء خطوة بخطوة

إن أبسط جزء من عملية التصنيع هو شراء المعدن وتسليم الأنبوب إلى موقع القطع. أبعاد الإطار: 1650x2000 ملم. يبلغ ارتفاع مسند الظهر عند اللوح الأمامي 800 ملم وارتفاع الأرجل 300 ملم. نظرًا لأن الحد الأقصى لحجم الجزء الأكبر هو 200 سم فقط (سيتناسب مع السيارة)، يتم شراء جميع المعادن على شكل قطع بحجم 210 سم.

لصنع سرير ستحتاج إلى قطع معدنية:

• 2000 مم وطول 1920 مم، 2 قطعة. كل حجم؛
• قطع 1650 ملم – 4 قطع، 1730 ملم – 1 قطعة؛
• للظهر قطع 800 مم - 2 قطعة للأرجل الخلفية 300 مم - 2 قطعة.

نقوم بلحام الإطار باستخدام المشابك للتأكد من جودة التماس ودقة الزاوية 90^يا.

إطار

بادئ ذي بدء، تحتاج إلى قطع الأنبوب بشكل صحيح. بالنسبة للسرير، تم شراء المعدن - 8 خيوط بطول 2000 مم (50 × 50 مم)، 4 خيوط بطول 2000 مم (25 × 25 مم). نظرًا لأن قائمة الفراغات تحتوي على قطع مقاس 800 مم لكل منها، بعد القطع ستكون هناك قطع مقاس 400 مم و700 مم لكل منهما.

الجزء الأكثر أهمية - إطار الإطار - يجب أن يكون ملحومًا من أقسام كاملة. يتم تجميع الأجزاء المتبقية من القطع. يجب أن يكون الأنبوب ملحومًا بعقب. سيتم استخدام حتى أقصر القطع.

تنظيف اللحامات بآلة الزاوية بحيث لا يمكن تحديد مكان لحام المعدن عن طريق اللمس.

قطع أجزاء الإطار بزاوية 45 في الأطراف^يا. هذا هو الجزء الأكثر صعوبة في مشروع بناء السرير المعدني بأكمله. تحتاج إلى القطع بدقة وبشكل متساوٍ قدر الإمكان. إذا حاولت قطع المعدن بمطحنة، فسيكون خط القطع الدقيق موجودًا فقط على الرف العلوي للقسم المربع. سيتم قطع الجدار السفلي للأنبوب مع وجود خطأ بسيط. وبما أن الجدران المعدنية رقيقة، فمن الجيد لحام أنبوبين بزاوية 90^يا لن ينجح الأمر بعد الآن.

لذلك، سيتم استخدام جهاز ذو حواف معدلة بالفعل. في الأساس، هذه قطعة من الأنابيب ذات حافة مقطوعة بزاوية 45^يا و التجنيب المسمار. يكفي وضع الجهاز في نهاية قطعة العمل وقطعه على طول الحافة.

والخطوة التالية هي لحام الإطار. لهذا، يتم استخدام 3 فراغات (2 × 2000 مم و 1 × 1650 مم)، 2 مشابك وزاوية رقص.

السر الرئيسي يكمن في تصميم الموصل. هذا جهاز معقد مزود بأدلة خاصة يتم وضع قطع العمل ذات الحواف المقطوعة عليها.

قبل لحام المعدن، يجب محاذاة أجزاء السرير المستقبلي بحيث تحافظ قطع العمل على زاوية قدرها 90^يا، وكانا يقعان في نفس الطائرة. نبدأ اللحام من داخل المفصل.

علاوة على ذلك، ستحتاج إلى لحام المعدن على اللحامات من الداخل عند جميع الزوايا الأربع، ثم استخدم شريط قياس لقياس أقطار الإطار. تأكد من أن إطار السرير مستطيل تمامًا. وبعد ذلك يمكنك البدء في لحام اللحامات المتبقية في الزوايا.

أثناء اللحام الأول، يسخن المعدن، وبالتالي، بعد لحام المفصل الخارجي، لن تكون هناك ضغوط متبقية. ببساطة، الأجزاء الملحومة من السرير لن تتحرك أثناء عملية التبريد.

الخطوة التالية هي لحام عضوين متقاطعين داخليين. لتقليل الضغوط الداخلية، يتم ضبط حجم كل جزء بدقة 0.5 مم.

يتم أيضًا تثبيت الأعضاء المتقاطعة بمشابك ويتم تسويتها في المستوى قبل اللحام. بعد الانتهاء من اللحام، عليك الانتظار حتى يبرد المعدن وقياس قطري إطار السرير مرة أخرى.

كل ما تبقى هو جعل الأرجل الخلفية للسرير على الإطار. نختار الجانب الذي تبين أنه أقل توازناً ونلحم دعامة واحدة في الزوايا. بهذه الطريقة نقوي الزاوية.لقد قطعنا قطعتين بحجم 250 مم ولحام واحدة في كل زاوية مباشرة على الدعامة. ولكن إذا كنت لا تريد أن تهتم بالدعامات، فيمكنك لحام الأنابيب بالمعدن مباشرة في زاوية الإطار.

اللوح الأمامي

العناصر التالية هي مسند الظهر عند اللوح الأمامي وحامل الدعم. تتم عملية تصنيع اللوح الأمامي وفقًا لنفس المخطط كما في حالة الإطار. من الضروري قطع قطعتين من الأنابيب المموجة بطول 800 مم وواحدة بطول 1650 مم و 1730 مم. نستخدم نفس مجموعة الأدوات في اللحام - مشبكان ورقصة لحام.

والفرق الوحيد عن المخطط بإطار السرير هو أن العضو العرضي الأفقي العلوي (165 سم) ملحوم بالدعائم الرأسية بنمط "مؤخر". أي أنه بعد لحام المعدن يجب أن تحصل على نصف إطار على شكل حرف "P".

يتم لحام الجزء السفلي من مسند الظهر بشكل متداخل (سيستقر عليه إطار السرير) على ارتفاع 300 مم من الحافة السفلية للعمود الرأسي. إذا لم تكن متأكدا من أن المعدن ملحوم بكفاءة، فيمكن تعزيز الاتصال بزوايا علوية 40 × 40 مم.

تجميع السرير

قبل مواصلة تصنيع الأثاث المعدني، يجب معالجة جميع الأجزاء بمركب تخميلي. وهو محلول مائي من حمض الفوسفوريك، يستخدم في إصلاح هياكل السيارات لحماية المعادن من الصدأ. التركيبة آمنة وفعالة للغاية.

يجب أن تتم معالجة المعادن قبل تجميع السرير بحيث يتم تغطية السطح بالكامل بطبقة واقية. بعد ذلك، يتم ترك الإطار والأجزاء الخلفية في غرفة دافئة وجيدة التهوية لمدة يوم. ثم تحتاج إلى ترطيب المعدن بقطعة قماش نظيفة وماء. في يوم آخر يمكنك الاستمرار في تجميع السرير.

في الأساس، تحتاج فقط إلى إرفاق اللوح الأمامي بإطار السرير.ليس من السهل القيام بذلك، حيث يجب أن تكون هناك زاوية 90 بين الإطار ومسند الظهر^يا. وإلا سيبدو السرير مضغوطًا.

علينا أن نلجأ إلى الماكرة. ضع إطار السرير النهائي على مستوى أفقي (يمكنك استخدام لوح من الخشب الرقائقي على طاولة اللحام). يجب حفر المعدن، لذلك نقوم بإصلاح الجزء بمشبك.

نضع مسند الظهر وأرجله مقلوبة على حافة الإطار. يبدو أن الجزء معلق على الإطار، مدعومًا بعضو متقاطع. فقط في هذا الوضع ستكون هناك زاوية قدرها 90 بين الجزء الخلفي ومستوى الإطار^يا. قم بمحاذاة الأجزاء وتأمينها بمشبكين.

سنقوم بتوصيل اللوح الأمامي وإطار السرير باستخدام مسامير M12 بطول 120 مم. للقيام بذلك، نقوم بالحفر من خلال الثقوب في النقاط المقابلة للأماكن التي يتم فيها لحام المعدن. يجب أن تمر لقمة الحفر عبر العارضة وإطار السرير.

سوف تحتاج إلى وضع غسالة واسعة أسفل رأس المزلاج ولحامها بالإطار المعدني. يجب أن تظل أدوات التثبيت المثبتة بمسامير قابلة للطي بحيث يمكن تفكيك الطبقة المعدنية الثقيلة وتعبئتها ونقلها إلى موقع التثبيت في أي وقت.

يجب أن تكون النتيجة سريرًا جاهزًا تقريبًا. لكي لا يبدو الظهر فارغًا، قمنا بلحام وصلتين معدنيتين بالداخل. من ناحية، سيتم تحسين تصميم الأثاث، من ناحية أخرى، سيكون من الممكن إصلاح الأثاث الخشبي مرة أخرى. إنه أفضل من المعدن.

المعالجة النهائية

تم تجميع معظم الأثاث. كل ما تبقى هو الطلاء والإضافات الزخرفية الصغيرة لتحسين تصميم السرير.

بادئ ذي بدء ، يحتاج المعدن إلى التحضير. من الأفضل استخدام برايمر خاص بمستوى عالٍ من الالتصاق. يحمي هذا الطلاء معدن اللحامات الملحومة جيدًا. لذلك، إذا كان السرير يتم فصله بانتظام في مكان ما في المنزل الريفي أو في الحظيرة، فيمكنك التأكد من عدم ظهور الصدأ.

المرحلة التالية هي الرسم. عادة ما يكون المعدن مغطى بمينا أسود أو بني فاتح، مع أو بدون لمعان. بالتأكيد 2 طبقات. إذا لم يتم استخدام ديكور إضافي، فالطلاء الذي يعطي لمعانًا أفضل. إذا تم استكمال رأس السرير بأنماط مزورة، فيجب طلاءه بالدهانات والورنيش التي تعطي سطحًا غير لامع.

قبل وضع المرتبة، يجب تغطية الإطار بألواح من الخشب الرقائقي أو OSB، وإلا فإن الجزء الناعم من الأثاث قد يفقد مرونته بسرعة.

هناك خيار تشطيب آخر، دون استخدام الطلاء والتمهيدي. يتم تنظيف أجزاء الإطار حتى تصبح لامعة "معدنية بيضاء" (الصورة أدناه).

للقيام بذلك، يمكنك استخدام الملحقات الموجودة على المثقاب الكهربائي لتنظيف هياكل السيارات المعدنية قبل الطلاء. بعد المعالجة، يتم حفر الأجزاء في الحمض. بهذه الطريقة يمكنك الحصول على معدن أبيض مشابه في اللون للفولاذ المقاوم للصدأ أو إنشاء طلاء خفيف. بعد المعالجة، يُغسل الإطار بالماء، ويُجفف بالهواء الساخن، ويُغطى بورنيش عديم اللون.

من خلال الاختيار الصحيح لمحلول النقش، يمكنك الحصول على لمعان "الفضة القديمة" و"النحاس" و"الجرافيت" وحتى الصبغة المزرقة للمعدن "المصلب". يجب أن يتم اختيار الكواشف من قبل متخصص.

كيفية تحسين تصميم السرير المعدني

هناك عدة طرق لجعل سريرك أكثر جاذبية وأناقة. على سبيل المثال، تغيير شكل اللوح الأمامي، مسند الظهر.

إذا كان ذلك ممكنا، فمن الأفضل أن تأمر العناصر الزخرفية المصنوعة من المعدن المطروق. بعض التراكبات ستجعل تصميم السرير أكثر أناقة.

ليس هناك فائدة من صنع السرير بأكمله من المعدن المطروق. سيكلف الأمر أكثر من ذلك بكثير، والهيكل نفسه أثقل ولا يمكن إصلاحه.

الطريقة الثانية هي تزيين مساند الظهر على الطراز الحديث. على سبيل المثال، دور علوي أو تكنو.

الأثاث أنيق ويتناسب بسهولة مع معظم التصميمات الداخلية للشقق الحديثة. علاوة على ذلك، يمكنك تزيين السرير بأجزاء معدنية إضافية سواء في مرحلة تصنيعه أو بعد التجميع النهائي وحتى الاستخدام طويل الأمد للأثاث.

طريقة التشطيب الأخرى هي استخدام الألواح الخشبية (محلية الصنع). يمكن بسهولة تركيب الديكور المتراكب المصنوع من الألواح على اللوح الأمامي والساقين.

ولمنع الأثاث من أن يبدو فارغًا، يتم أيضًا تغطية العوارض الجانبية للإطار الحديدي بعناصر علوية. سيقومون أيضًا بإصلاح مرتبة السرير من التحرك على طول الإطار.

إن صنع سرير معدني بيديك ليس بالأمر الصعب كما قد يبدو للوهلة الأولى. ولكن، كما هو الحال مع تجميع أي أثاث، تتطلب العملية فهمًا دقيقًا للتكنولوجيا، وحيازة آلة لحام، وأدوات يدوية. بشكل عام، مع وضع العلامات واللحام الدقيق، سوف يتحول السرير في أي حال.

أخبرنا عن تجربتك في بناء الأثاث المنزلي المعدني. مدى صعوبة اختيار المشروع، وما إذا كانت النتيجة تبرر استثمار المال والجهد. احفظ المقالة في إشاراتك المرجعية حتى لا تفقد تعليمات التجميع.