كيفية صنع حلقات بالوعة بنفسك من الخرسانة أو البلاستيك

يعد القيام بشيء ما بيديك نشاطًا ممتعًا، خاصة إذا كانت النتيجة النهائية شيئًا يمكنك أن تفخر به.بالإضافة إلى الرضا الأخلاقي عن نتائج جهودك، يمكنك توفير الكثير من المال عن طريق صنع حلقات للبالوعة على موقعك.

ليس من الصعب العثور على المواد اللازمة لذلك، والنتيجة تعتمد فقط على التقيد الصارم بالتكنولوجيا. لذلك، في هذا المقال سنتحدث عن كيفية صنع حلقات الحوض بنفسك، وما الذي ستحتاجه لهذا الغرض.

تكنولوجيا صنع الحلقات الخرسانية

لكي يعمل خزان الصرف الصحي المنزلي لسنوات عديدة، من الأفضل أن لا يصنع من الطوب، ولكن مصنوعة من حلقات خرسانية. شرائها ليس بالأمر الصعب، لكنك لست بحاجة إلى أن تكون محترفًا كبيرًا لتتمكن من صنعها بنفسك.

سيكون الأمر أقل تكلفة، ولن يلزم ضبط البالوعة على الحجم القياسي، عندما يتمكن المصمم من اختيار أي شيء مناسب لنفسه.

عند البدء في تنفيذ خطتك، يجب عليك أولاً تحديد الموقع - اختر منطقة واسعة ومسطحة إلى حد ما. سيكون عليك تحضير كمية كبيرة من خليط الخرسانة، لذا ستحتاج إلى خلاطة خرسانة.

نظرًا لأن المنتجات ثقيلة، فلا غنى عن أجهزة الرفع عند نقلها. لتشكيل الحلقات تحتاج إلى قوالب خاصة.

يعد تصميم بالوعة باستخدام حلقات خرسانية حلاً جيدًا. يمكن تنفيذ هذا الخيار المفيد ماليًا بسهولة على موقعه الخاص من قبل أي مالك لديه الحد الأدنى من مهارات البناء

قوالب لصنع الحلقات

يتميز قالب الحلقات بهندسة بسيطة: زوج من الأسطوانات - داخلي وخارجي. يجب أن يكون الفرق في الأقطار مساويا لسمك الجدار، وهو حوالي 1.5-2 سم.

يمكنك الحصول عليها بطرق مختلفة. أبسطها هو شراء منتج مصنوع في المصنع بقلب داخلي مخروطي الشكل وحلقة خارجية معززة بمقويات وهزاز مثبت عليه.

المادة المناسبة للقالب هي الحديد المجلفن. لتحقيق الاستقرار، يتم تبطين النموذج بالرمل الرطب وضغطه، أو يتم ضغط القوالب بخفة على الأرض.

بعد تثبيت هذا النموذج على مساحة مسطحة، يتم وضع التسليح فيه وملء الملاط. سيضمن الهزاز انكماش الخليط في كل مرحلة من مراحل الصب. وهذا يمنع تكوين المسام الهوائية في جسم الجدران الخرسانية. التعزيز هو عملية اختيارية، ولكنها مرغوبة، لأن المنتج أقوى.

من الأسهل أن تأخذ برميلين معدنيين بمعلمات أو أنابيب مناسبة. يمكن صنع الأسطوانات من صفائح ملفوفة.ترتبط الأوراق ببعضها البعض عن طريق الستائر - الباب أو النافذة. الطريقة الأكثر تكلفة هي صنع قالب باستخدام الألواح المخططة.

صنع قوالب من الألواح

لصنع مثل هذا الشكل ستحتاج إلى ألواح بسمك 2 إلى 5 سم، وتكون الأسطوانات الخارجية والداخلية قابلة للطي وتتكون من عدة حلقات خشبية. تمتلئ حواف الأسطوانة الخارجية بألواح معالجة جيدًا من الداخل.

يجب أيضًا أن تكون الأسطوانة الداخلية سهلة التجميع والتفكيك. يتم تصنيعه وفقًا لنفس القواعد المتبعة في الجزء الخارجي من القالب، ولكنه مُغلف ليس على طول الجزء الداخلي، بل على طول القطر الخارجي. بعد تجميع القالب، يجب أن يكون هناك فجوة 1.5-2 سم بين الاسطوانات.

للحصول على منتج بالمعلمات المطلوبة، من الضروري أولاً حساب أبعاد القالب. لنفترض أن البالوعة تحتاج إلى حلقات يبلغ قطرها 840 وسمك جدارها 140 ملم وارتفاعها 890 ملم.لحساب القطر الداخلي، استخدم الصيغة: Din.n. = D + 2h، حيث D = 840 مم، h = 20 مم (سمك لوح التغليف).

يتم استبدال هذه القيم في الصيغة: Dv.n. = 840 + 2 × 20 = 880 ملم. إذا أخذنا عرض الحلقة 100 مم، فإن القطر الخارجي للحلقة هو Dn.n. = د.ف. + 2S = 880 + 2 × 100 = 1080 مم.

مع الأخذ في الاعتبار أنك بحاجة إلى صنع حلقة بسمك جدار 140 مم، فإن القطر الخارجي للقلب الخشبي يساوي: Dn.v. = د - 2 ب - 2 ساعة. هنا D هو قطر المنتج، B هو سمك الحلقة النهائية، h هو سمك اللوحة. د.ف. = 840 – 2 × 140 – 2 × 20 = 520 ملم.

من أجل وضع علامة على الحلقة، يتم وضع لوح خشبي مع مسمار مدفوع في وسطه على منطقة مسطحة. يصنعون بوصلة مرتجلة: يتم ربط سلك بمسمار، وقلم رصاص مربوط بالطرف الآخر من الأخير، حيث يقومون بوضع العلامات.

إذا كان عرض حلقة الجدار الداخلي في القوالب التي يتم تصنيعها هو أيضًا 100 مم، فيجب أن يكون للقلب قطر داخلي Dv.v. = د.ف. – 2S = 520 – 2 × 100 = 320 ملم.

تعليمات صريحة لملء الحلقات

سيتم عرض عملية صنع الحلقات الخرسانية مع صب الملاط في القوالب المصنوعة من الألواح خطوة بخطوة في اختيار الصورة التالية:

كانت الخطوات المذكورة في الأساس تحضيرًا لصب العمل. الآن يمكنك البدء في الإنتاج الفعلي للحلقات الخرسانية:

صنع حزام من التعزيز

سوف تحتاج إلى تحضير منتجات ملفوفة مستديرة مضلعة بسمك 0.8-1 سم، والتي يتم من خلالها حياكة حلقة التسليح.

الحلقات، التي يعتمد عددها على ارتفاع المنتج، متصلة ببعضها البعض عموديًا باستخدام قطع من التعزيز. ينصح بالمحافظة على مسافة بين أحزمة التسليح حوالي 25 سم، وينصح بالمحافظة على مسافة 35 سم بين أقسام التسليح المثبتة رأسياً.

يمكن تثبيت عناصر التسليح عن طريق اللحام، ولكن يتم الحصول على تصميم أكثر موثوقية عن طريق ربط القضبان معًا. يجب أن يكون المعدن على بعد 3.5 سم على الأقل من الحافة الخرسانية

لسهولة نقل المنتج النهائي، يتم ربط قطعة العمل بالجزء العلوي من إطار التعزيز على شكل حلقات سلكية. كما يمكن استخدام شبكة فولاذية بسمك لا يقل عن 0.4 سم لإطار التسليح، ويتكون منها حلقة ويتم تثبيت الحواف بالسلك.

صب الخليط الخرساني

يمكنك البدء في صنع الحلقات عند درجة حرارة لا تقل عن 8 ولا تزيد عن 22 درجة مئوية. يتم إدخال عناصر القوالب في بعضها البعض، بعد أن تم تشحيمها مسبقًا بزيت الماكينة - وهذا سيسهل لاحقًا تفكيكها. يتم إدخال إطار التعزيز في الفراغ بين الأسطوانات.

ولإضفاء الثبات على التعزيز، يتم تثبيته باستخدام الأوتاد. بعد ذلك، تتم إزالة الأوتاد حيث يتم ملء القالب بالخليط الخرساني.

قم بإعداد حل مع مراعاة النسب التالية:

1. الأسمنت الطازج لا يقل عن M400 - جزء واحد.
2. الجرانيت أو الحجر الجيري المسحوق مع حبيبات مستديرة قليلاً لا يزيد حجمها عن 0.2 سم - من 4 إلى 5 أجزاء.
3. رمل الكوارتز بحجم حبة يصل إلى 0.22 سم كحد أقصى - من 2 إلى 3 أجزاء.
4. الماء - الحد الأقصى 0.7٪ من وزن الأسمنت.

الخبراء لديهم أسرارهم الخاصة في تحضير الخلطات الخرسانية. في بعض الأحيان يضيفون إليه زجاج البوتاسيوم من أجل زيادة مقاومة الماء وليونة الكتلة. لزيادة قوة التركيبة، يتم إدخال مكون مثل غراء PVA فيه. يتم زيادة سيولة الخليط بإضافة المنظفات.

من المهم استخدام الخرسانة المحضرة على الفور، لذلك من الأفضل حساب الكمية المطلوبة من الخليط على الفور لصب واحد.

من المهم معرفة معلمة مثل نسبة الماء إلى الأسمنت.ومع زيادة ذلك تقل صلابة الخليط مما يقلل من تعقيد تعبئة القالب ولكن مؤشرات القوة تنخفض أيضًا

يمكن تحديد الصلابة بالعين عن طريق وضع الخليط على مستوى أفقي. وإذا تم تصريفه بسرعة عند إمالته، يكون الخليط شديد السيولة. تتم الإشارة إلى اللدونة المتوسطة للخليط من خلال انزلاقه البطيء.

عندما يلتصق الخليط ولا ينزلق، فهذا يعني أن لديه القليل من اللدونة، وإذا كانت الكتلة لا تغير شكلها وتبقى في كتلة، فهذا يدل على صلابتها.

للتنقل في سؤال مثل تحديد عدد المكونات المطلوبة لتحضير 1 متر مكعب من الخرسانة، يمكنك استخدام هذا الجدول.

نظرًا لأن حلقات البالوعة عبارة عن هيكل معزز، فإن الخرسانة ذات الصلابة المنخفضة تكون أكثر ملاءمة هنا. عند استخدام الأسمنت البورتلاندي M500، يتم ضرب معايير M400 بـ 0.88. بالنسبة للعلامات التجارية الأخرى، يتم أخذ معاملات أخرى.

بعد تحضير خليط يشبه العجين السميك في الاتساق، يتم إرسال الطبقة الأولى، حوالي 10 سم، إلى القوالب، ثم يتم تنفيذ الضرب: يتم أخذ قضيب فولاذي بقطر 20 مم ويتم ضغط المادة بعناية .

بهذه الطريقة، يتم ملء الحجم بأكمله بين الأسطوانتين. بعد الانتهاء من العمل، قم بتغطية المنتج من أشعة الشمس المباشرة عن طريق رمي قطعة من القماش السميك في الأعلى.

تتم إزالة القوالب بعد 14 يومًا، وتترك في نفس المكان لمدة 4 أيام أخرى، دون أن تنسى سقيها بشكل دوري. إذا تم إجراء التعبئة بخليط أقل كثافة، تسمى العملية الصب. تتم إزالة القوالب من المنتجات التي تم الحصول عليها بالطريقة الثانية بعد أسبوع.

ستبقى القذائف على السطح وتمتلئ بقذائف الهاون الأسمنتية.يتم تشكيل قذائف أقل على المنتجات المصنوعة بالطريقة الثانية. تتم إزالة الزيت الذي كان يغطي سطح الأسطوانات. يضمن القفل اتصالًا أكثر إحكامًا للحلقات.

للحصول على هذا العنصر، تتم إضافة حلقتين إضافيتين إلى القالب، مما يشكل شطب تركيب متوافق على شكل نتوء على أحد المنتجات وعنق على الآخر. سيسمح ذلك بتثبيت الحلقات بقوة أثناء التثبيت، مما يحميها من النزوح.

هناك طريقة معروفة لتصنيع الحلقات تستبعد من العملية التكنولوجية مثل هذه العملية كثيفة العمالة مثل نقل المنتج النهائي. للقيام بذلك، يتم عمل قالب للحلقة في الموقع الذي من المفترض أن يتم فيه حفر البالوعة لاحقًا. أولا، يتم صب الحلقة، ثم يتم اختيار التربة تحتها وخفضها تدريجيا إلى الأسفل، وتغمرها بالكامل في الحفرة.

عندما تكون الحافة العلوية للمنتج مستوية مع الأرض، يتم بناء قالب صب جديد عليه. اصنع الحلقة التالية وحدد التربة مرة أخرى حتى تتساوى حافة المنتج مع الأرض. استمر في صنع حلقات جديدة حتى يتم الوصول إلى العمق المطلوب للبالوعة.

تتيح القوالب المصنعة في المصنع الحصول على منتجات عالية الجودة، ولكن بالنسبة لتصنيع عدة حلقات للبالوعة، فمن غير المنطقي شرائها

يتم الحصول على منتجات عالية الجودة إذا كان من الممكن استخدام تقنية الضغط الاهتزازي، والتي تتضمن تثبيت القالب على لوحة اهتزاز خاصة بمحرك.

تقوم البلاطة بحركات تذبذبية ذات سعة صغيرة وتردد عالي، مما يسمح بأقصى قدر من الضغط للكتلة الخرسانية.

تطبيق الحلقات البلاستيكية

تتمثل مزايا الحلقات البلاستيكية للبالوعة في خفة وزنها ومتانتها وسهولة تركيبها. بالنسبة لإنتاجها، فإن المادة الأولية هي البولي إيثيلين منخفض الكثافة، والذي يتميز بخصائص قوة ممتازة.

الحجم الأكثر شيوعًا هو الارتفاع 150 سم، والقطر حوالي 95 سم، وسمك الجدار 25 سم.

تضمن الحلقات البلاستيكية الختم الكامل للبالوعة. يمنع تسرب النفايات السائلة غير المعالجة إلى الأرض من خلال الجدران الجانبية

يمكن للحلقة أن تتحمل الأحمال الميكانيكية الكبيرة دون الإضرار بسلامتها بفضل جسمها المضلع. كقاعدة عامة، لا يتطلب حوض واحد أكثر من 3-4 حلقات تعمل كجدران.

بالنسبة للجزء السفلي والأعلى من Cesspool، يتم استخدام أجزاء أخرى: الجزء السفلي، الفتحة، حلقة لتأطير الحفرة التي تعمل على الاتصال بالمجاري.

إذا قارنت الحلقات البلاستيكية بالحلقات الخرسانية، فبالإضافة إلى وزنها المنخفض، يمكنك رؤية عدد من المزايا الأخرى للأولى:

1. التثبيت السريع باستخدام نظام القفل الموجود.
2. من السهل تفكيكها.
3. مختومة تماما.
4. إمكانية استبدال حلقة فاشلة.
5. عدم الاستجابة للرطوبة. البلاستيك لن يبتل أو يتآكل أبدًا.
6. لا يتأثر البلاستيك بالمواد الكيميائية العدوانية أو نفايات البكتيريا التي تعيش في النفايات والتربة.
7. سطح داخلي أكثر نعومة ولا يسمح بتراكم البلاك عليه.
   سعر معقول.

قد يؤدي الوزن الخفيف للهيكل في بعض الأحيان إلى تحوله تحت تأثير المياه الجوفية. لمنع حدوث ذلك، عند ملء الجزء السفلي من الحفرة، يتم إدراج خطافات معدنية خاصة في الممله الخرساني. تقوم هذه الأجهزة بإصلاح الحلقات البلاستيكية الخفيفة بشكل آمن.

يمكنك أن تقرأ عن كيفية عزل خزان الصرف الصحي باستخدام ملحق بلاستيكي هذه المادة.

في بعض الأحيان يتم إنزال الحلقة الأولى في بالوعة على ذراع التسوية الذي لم يتصلب بعد. وهذا أسهل بكثير من تثبيته بالخطافات والكابلات. هناك جانب سلبي لذلك - سيتعين عليك بذل الكثير من الجهد إذا كان الهيكل بحاجة إلى التفكيك.

بعد أن قررت صنع بالوعة من حلقات بلاستيكية، عليك أن تقرر مكانًا لها.

المعايير الصحية المتعلقة بموقع أي خزان للصرف الصحي هي نفسها:

• على الأقل 5 أمتار من الباب الأمامي للمنزل والنوافذ؛
• - ألا تقل المسافة عن الطريق وحدود الأرض المجاورة عن 3 أمتار.
• 15م فأكثر من بئر أو بئر مياه الشرب؛
• توافر الوصول لتشغيل شاحنة الصرف الصحي.
• عدم وجود أشجار الفاكهة بالقرب من الحفرة.

الخطوة التالية هي تحديد الحجم. يتم أخذ استهلاك المياه اليومي لكل شخص يعيش في المنزل كأساس. المعيار المقبول عموما هو 200 لتر. حفر حفرة، ووضع ذراع التسوية الخرساني بارتفاع حوالي 200 مم في قاعها، مع التحكم الصارم في الأفقية.

تتكون عملية تركيب الحلقات البلاستيكية من عدة خطوات: تجهيز المكان، حفر حفرة، تجهيز القاع بوضع الرمل، الحصى، التكسية الأرضية على التوالي، ثم تركيب المنتجات البلاستيكية مباشرة

يجب أن تكون هناك فجوة لا تقل عن 30 مم بين جدران الحفرة المحفورة والسطح المموج للحلقات. كما يتم ترك هامش 20 سم في الجانب السفلي. إذا لم يكن من المخطط صب الجزء السفلي من البالوعة بالخرسانة، يتم زيادة هذه المعلمة إلى 0.5 متر.

عند اختيار الخيار الأخير، من الضروري تركيب طبقة مرشحة تتكون من الحصى والرمل، مفصولة بمواد تكسية أرضية لمنع اختلاطها. عند صنع الحلقات البلاستيكية، يتضمن تصميمها بالفعل عزلًا حراريًا على شكل طبقة طولية، ولكن إذا كانت منطقتك تعاني من الصقيع الشديد في الشتاء، فسيكون العزل الإضافي مفيدًا.

لتثبيت طبقة عازلة للحرارة، من الضروري أن تأخذ ورقة من المواد العاكسة ذات أبعاد بحيث يتم تغطية سطح الحفرة بالكامل بعد خفض الحلقات. لن تسمح المواد ذات الطبقة العاكسة للحرارة بالهروب إلى الأرض. يتم تثبيت حوافها حول محيط الجزء العلوي من الحفرة بخيوط.

يتم غمر الحلقات نفسها واحدة تلو الأخرى باستخدام الكابلات. يتم تطبيق قوة صغيرة على كل منهم للاتصال بالقوة السابقة. لهذا الغرض، يوفر التصميم أخاديد خاصة.

يتم ربط الكابل المستخدم لغمر الحلقات من أحد طرفيه بخطاف معدني مثبت في القوالب، ويتم إلقاء الطرف الآخر على الجانب الآخر من الحفرة ويتم تثبيته هناك. سيؤدي هذا إلى تعزيز إضافي للحلقات.

الآن يمكنك البدء في ردم الحاوية. عادة، يتم سكب التربة على السطح الخارجي للحلقات.ولكن إذا كانت المياه الجوفية مرتفعة، يتم وضع خليط من الأسمنت والرمل بنسبة 1:1 في الفجوة بين الحاوية والحفرة.

في نفس وقت إجراء هذه العملية، من الضروري إضافة الماء إلى الحاوية، مع التأكد من أن مستوى التربة المصبوبة هو 200 ملم تحت مستوى الماء. إذا لم يتم ذلك، قد تظهر الشقوق في البلاستيك تحت تأثير الضغط الناتج عن التربة.

كل ما تبقى هو تغطية الحفرة فتحة مختومةحماية البالوعة من دخول مياه الأمطار إليه. بالإضافة إلى الفتحة التي يبلغ قطرها 0.7 متر، تحتاج إلى تركيب أنبوب تهوية بمقطع عرضي 100 ملم، والذي سيزيل الغازات من الحفرة.

يتم ربط الحلقات البلاستيكية بشكل رئيسي باستخدام الأخاديد الخاصة التي يوفرها التصميم، ولكن في بعض الأحيان يتم استخدام اللحام والمواد المانعة للتسرب

لتنظيف مياه الصرف الصحي، يمكنك شراء منتج خاص يحتوي على البكتيريا الحية، حيث تتغذى على المواد العضوية وتحولها إلى حالة أكثر سيولة. عندما لا يكون هناك قاع في بالوعة، فإن معظم محتوياته سوف تذهب إلى الأرض. يتراكم المزيد من النفايات في بالوعة مغلقة، لذلك يجب ضخها بشكل متكرر.

استنتاجات وفيديو مفيد حول هذا الموضوع

هنا سترى كيف يتم صنع الحلقات الخرسانية في منطقة الضواحي:

سيتحدث هذا الفيديو عن صناعة قوالب مقسمة تستخدم لتشكيل الحلقات الخرسانية:

باتباع التوصيات الواردة في المقالة، يمكنك صنع حلقات للبالوعة بنفسك. إذا بدت لك هذه العملية كثيفة العمالة، فيمكنك دائمًا الشراء حلقات خرسانية جاهزة أو البلاستيك. أما بالنسبة لتركيبها، فإن مقالتنا ستكون مفيدة لك في هذا الشأن أيضًا.

هل لديك أي أسئلة حول موضوع هذه المقالة؟ أو ربما قمت بنفسك ببناء حلقات خرسانية لخزان الصرف الصحي، ويمكنك تقديم نصيحة جيدة لقرائنا؟ اترك تعليقاتك، وقم بتحميل صور منتجاتك محلية الصنع، وشارك أسرار التصنيع الخاصة بك في القسم الموجود أسفل المقالة.