أنبوب التحكم على خط أنابيب الغاز: الغرض + قواعد التثبيت في العلبة

هناك العديد من المزايا لمد خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض.إنها لا تفسد المظهر الخارجي لمباني المدينة والمناظر الطبيعية في الضواحي، ولا تتداخل مع حركة النقل ولا تجبر المباني القائمة على النزوح. لكن لديهم عيبًا كبيرًا - صعوبة مراقبة الأنبوب نفسه والوسيط الذي يتحرك عبره.

سنخبرك كيف يساعد أنبوب التحكم الموجود على خط أنابيب الغاز في مراقبة حالة النظام. دعنا نقدم لك ميزات تصميم هذا الجهاز. دعونا نلقي نظرة على خيارات الموقع وقواعد التثبيت.

ستتعرف من المقالة التي قدمناها على مكان وبأي تسلسل يتم تثبيت أنابيب التحكم على نظام خطوط أنابيب الغاز. تعرف على ميزات إرفاقها بالحالات والأغلفة نصف الدائرية. سوف تفهم مدى ضرورة مراقبة الحالة الفنية لخط الأنابيب تحت الأرض.

الغرض من مراقبة حالة خط أنابيب الغاز تحت الأرض

تتطلب خطوط أنابيب الغاز الموضوعة في الخنادق فحصًا منتظمًا لا يقل عن الطرق الأرضية. وبطبيعة الحال، فهي ليست معرضة لخطر الأضرار الميكانيكية البحتة، كما يحدث مع الاتصالات المنظمة بشكل علني. ومع ذلك، فإن عمال الغاز ليس لديهم أسباب أقل للقلق بشأن حالتهم.

إذا كان الأنبوب الذي ينقل الوقود الأزرق مغمورًا في الأرض:

  • من الصعب مراقبة الحالة الميكانيكية لخط أنابيب الغاز، لكن جدرانه تتأثر بضغط التربة، ووزن الهياكل والمشاة، وكذلك المركبات المارة إذا كان خط الأنابيب يمر تحت طريق سريع أو خط سكة حديد.
  • من المستحيل اكتشاف التآكل في الوقت المناسب. وينتج عن المياه الجوفية العدوانية، والتربة نفسها، التي تحتوي على مكونات نشطة.يتم تسهيل فقدان الخصائص التقنية الأصلية من خلال اختراق السوائل التقنية إلى عمق المسار.
  • من الصعب تحديد فقدان الضيق الناتج عن انتهاك سلامة الأنبوب أو الوصلة الملحومة. عادة ما يكون سبب فقدان الضيق هو أكسدة وصدأ خطوط الأنابيب المعدنية، أو التآكل البسيط لهياكل البوليمر، أو انتهاك تكنولوجيا التجميع.

على الرغم من أن مد خطوط أنابيب الغاز في الخنادق ينطوي على الاستبدال الكامل للتربة العدوانية بتربة ذات خصائص محايدة، ويحظر تمامًا تركيبها في الأماكن التي قد تتسرب فيها السوائل التقنية، بدون أجهزة خاصة، لا يمكن اعتبارها محمية تمامًا من العدوان الكيميائي .

ونتيجة لفقدان الضيق يتسرب الغاز الذي يندفع إلى الأعلى كما يليق بجميع المواد الغازية.تتغلغل المادة الغازية السامة عبر المسام الموجودة في التربة إلى السطح وتخلق مناطق سلبية لجميع الكائنات الحية فوق خط أنابيب الغاز.

يمكن أن يتسبب تسرب الغاز بسهولة في حدوث كارثة خطيرة إذا "وجد" الوقود الأزرق الذي يترك الأنبوب نوعًا من التجويف في الأرض لتراكمه. فعند تسخينها، على سبيل المثال، عن طريق التعرض البسيط لأشعة الشمس في فصل الصيف الحار، يكاد يكون انفجار الوقود الغازي المتراكم أمرًا لا مفر منه.

عواقب تسرب في خط أنابيب الغاز
إن حدوث تسرب للغاز من خط الأنابيب لا يهدد فقط بانتهاك التوازن البيئي، بل يهدد أيضًا بعواقب كارثية خطيرة: الانفجارات والدمار والحرائق

بالإضافة إلى ذلك، فإن تسرب الغاز يترتب عليه خسائر مالية كبيرة لمؤسسة إنتاج الغاز ونقل الغاز. علاوة على ذلك، قد تنشأ خلافات بينهما، الأمر الذي لا يستحق اللجوء إلى المحكمة إذا لم يتم تركيب أنبوب تحكم للمراقبة على غلاف خط أنابيب الغاز.

ما الذي يحتاجه خط أنابيب الغاز؟

في تركيب اتصالات الغاز تحت الأرض أو الصلب أو أنابيب غاز البولي ايثيلينقادرة على تحمل ضغط الوسط الذي يمر عبرها. تم تصميم خصائص قوتها للأحمال الناتجة عن سماكة التربة التي تصل إلى 2.0-2.2 متر، ومع ذلك، فإن الأنابيب المدرفلة القياسية ليست مصممة لأحمال النقل المحتملة من أعلى، أي. فوق الغاز الرئيسي.

كما لا يؤخذ في الاعتبار أنه من غير المرغوب فيه أن تمر خطوط الأنابيب التي ينتقل من خلالها الغاز إلى المستهلك تحت خطوط اتصال أخرى. هناك أيضًا قيود جيولوجية وهيدروجيولوجية، والتي بموجبها يجب وضع خط أنابيب الغاز فوق المعايير المعمول بها.

إذا كان من المستحيل العثور على طريق مد لا يعبر الهياكل الهندسية الأخرى، وفقًا لمتطلبات SNiP 42-01-2002، فمن الضروري ضمان مسافة رأسية آمنة بين خطوط الأنابيب. هذا هو 0.2 متر أو أكثر، مما يؤدي إلى تغيير عمق خط أنابيب الغاز.

حالة لتركيب خط أنابيب تحت الأرض
في الأقسام الصعبة من مسار خط أنابيب الغاز، والتي تتطلب حماية الأنبوب من التلف، يتم التثبيت في الحالات

يتم أيضًا تغيير عمق مد أنبوب الغاز إذا كانت التكوينات الصخرية أو مستويات المياه الجوفية غير المستقرة تتداخل مع مده عند علامة العمق القياسية.

كيف تحمي خط أنابيب الغاز إذا كان الحمل الإضافي على الخط أمرًا لا مفر منه؟ في كل هذه الحالات، يتم استخدام الحالات، وهي عبارة عن غلاف صلب مستدير أو نصف دائري مصنوع من سبائك الفولاذ أو البولي إيثيلين أو الألياف الزجاجية. وهذا هو الذي يحمي مسار الوقود الأزرق من التلف المحتمل.

لاحظ أنه عند تثبيت حماية خط أنابيب الغاز، يكون من الصعب مراقبة حالة الأنبوب الموجود في الغلاف. لتسهيل العمل الصعب لعمال الخطوط وموظفي صناعة التعدين وهياكل إمدادات الغاز، يتم تركيب أنبوب التحكم على خط أنابيب الغاز.

نقوم بإدراج جميع المتطلبات الأساسية المحتملة لتركيب الحالات بأجهزة التحكم على خطوط أنابيب الغاز:

  • موقع خط الغاز الرئيسي تحت الأرض قريب من مبنى سكني أو مبنى عام.
  • مد خط أنابيب الغاز على أعماق ضحلة.
  • التثبيت تحت طرق النقل: السيارات والترام ومسارات السكك الحديدية.
  • وجود وصلة ملولبة أو لحام على الأنابيب المعدنية الملحومة كهربائياً ونظائرها من البولي إيثيلين.
  • "التقاطع" أي. مرور 0.2 متر فوق أو أسفل شبكة التدفئة وخطوط الاتصال الأخرى.
  • يدخل أنبوب إمداد الغاز إلى المنزل من خلال الجدار الحامل والتقاطع الرأسي للأرضيات.
  • إنشاء نقطة تحكم وقياس مع سجادة واقية. يتم تركيبها على طول المسار بأكمله كل 200 متر داخل المدن والمناطق المأهولة الأخرى. وفي المناطق الخالية من السكن يتم تركيبها كل 500م.

جميع الخيارات المذكورة أعلاه باستثناء عبور الأرضيات بأنبوب الغاز وكذلك ترتيب المدخل و مخرج خط تحت الأرض على السطح، يتم تثبيت أنبوب التحكم على أحد حواف العلبة.

حتى في حالة التثبيت على لحام إشكالي، يجوز استخدام الحالات كقاعدة لربط الأنبوب، ولكن غلاف معدني نصف دائري.

بناء حالات أنابيب الغاز
يتم استخدام أغلفة الفولاذ والبولي إيثيلين والألياف الزجاجية في بناء خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض. من الناحية الهيكلية، فهي عبارة عن أنابيب صلبة، متصلة بواسطة نصفين من الأنبوب أو غلاف واحد نصف دائري

يتم وضع أنبوب التحكم في مكان مناسب للمراقبة. أولئك. من الجانب الذي يكون اقتراب عامل الغاز منه لإجراء عمليات المراقبة ممكناً وآمناً ولا يحتاج إلى تصاريح.

إذا تم وضع خطي أنابيب للغاز في خندق واحد، وهو ما تسمح به لوائح البناء، فيجب أن يضمن موقع الحالات مع الأنابيب المتصلة بها تتبع كلا النظامين.

رسم تخطيطي لحالة مع أنبوب
يتم تركيب أنبوب تحكم على كل حالة مصمم لحماية خط أنابيب الغاز وهو ضروري لمراقبة الحالة الفنية للنظام تحت الأرض وتحديد لحظة انخفاض الضغط

يتم تثبيت الحالات على خطوط أنابيب الغاز الموضوعة حديثًا وعلى الفروع الموجودة عن طريق ثقب التربة أو دفعها عبرها. وينبغي أن تمتد إلى ما وراء حدود الطرق السريعة والطرق السريعة والجدران الحاملة وغيرها من الهياكل بمقدار 2 متر على كلا الحافتين.

تصميم أنبوب التحكم

الحد الأدنى للمسافة من أعلى العلبة إلى سطح الأرض وفقًا للمعايير هو 0.8 م والحد الأقصى 3.0 م.في الأماكن التي لا يتم التخطيط فيها لحمل نقل، يمكن تقليل الحد الأدنى لسمك التربة فوق العلبة إلى 0.6 متر، ويحدد سمك التربة المجتازة ارتفاع أنبوب التحكم، الذي يجب أن يمتد إلى السطح.

مخطط لتثبيت الأنبوب على الغلاف
إذا لم يتم تركيب أنبوب التحكم على علبة، بل على غلاف نصف دائري، وهو النصف العلوي من الأنبوب، يتم تثبيته بعد ردم خط أنابيب الغاز بطبقة من الرمل لا تقل عن 10 إلى 20 سم

من الناحية الهيكلية، جهاز التحكم هذا هو حرفيًا أنبوب مثبت في أحد طرفيه بعلبة أو غلاف نصف دائري لخط أنابيب الغاز. يتم إحضار الثاني إلى السطح وهو مزود إما بغطاء زعنفة أو بوصلة مع سدادة لولبية مشدودة بإحكام.

خيارات لأعلى الأنبوب لخط أنابيب الغاز
يتم إغلاق الطرف العلوي لأنبوب غاز التحكم إما عن طريق غطاء إغلاق أو سدادة مزودة بوصلة توصيل لولبية. يتم طلاء جميع الأجهزة التي تصل إلى سطح أجهزة الإغلاق والتحكم في خط أنابيب الغاز باللون الأصفر الفاتح.

يبلغ قطر أنابيب التحكم المثبتة على غلاف أو غلاف خط أنابيب الغاز حسب المعايير الفنية 32 و 57 ملم. ومع ذلك، يمكن إنتاجها بالأحجام التي يطلبها العملاء. في هذه الحالة، لإنتاج سلسلة من الأنابيب، يتم تطوير المشروع والموافقة على المواصفات مع متطلبات الجودة.

قواعد لتثبيت وتأمين الأنبوب

يتم توصيل أنبوب التحكم بالعلبة أو الغلاف نصف الدائري لخط أنابيب الغاز وفقًا لمادة الأنبوب ونظام الحماية.

هناك ثلاث طرق التثبيت الرئيسية:

  • تركيب أنبوب التحكم مع غلاف معدني نصف دائري ملحوم بقاعدته.يتم وضعها كنقطة تحكم عادية على مسار خط أنابيب الغاز بدون غلاف بعد وضع أنبوب من الفولاذ أو البولي إيثيلين وملئه جزئيًا بالرمل حتى 0.2 متر.
  • يتم ربط علبة البولي إيثيلين باستخدام سرج ومحول من البوليمر إلى الفولاذ. يتم حفر فتحة تثبيت أنبوب التحكم قبل تثبيت العلبة.
  • لحام قاعدة الأنبوب بالعلبة الفولاذية. يتم ترتيب المجموعة الملحومة باستخدام ثقب تم حفره مسبقًا في أنبوب الغاز.

إذا لم يتم لحام الأنبوب مباشرة بخط أنابيب الغاز، فيجب أن تكون هناك طبقة من الرمل بين قاعدته والأنبوب. الأنبوب نفسه ملفوف بفيلم بلاستيكي أو مطلي بمادة مانعة لتسرب المياه.

في حالات الجيل الجديد المصنوعة من الألياف الزجاجية، يتم تثبيت نقطة ربط أنبوب التحكم أثناء عملية التصنيع. هذا الحل يبسط عملية التثبيت إلى حد كبير.يتم ثمل الأنبوب قبل التثبيت ويتم إغلاق الوصلة، وبعد ذلك تمتلئ الحفرة مع خط أنابيب الغاز بالتربة.

يتم تصميم وترتيب الجزء العلوي من أنبوب التحكم وفقًا لنوع السطح الذي يتم تفريغه من خلاله. إذا كان هناك غطاء صلب (بلاطة خرسانية أو أسفلت)، يتم وضع غطاء واقي أو سجادة فوقه. إذا لم يكن هناك غطاء صلب، يتم وضع الأنبوب على ارتفاع 0.5 متر فوق سطح الأرض ويتم ثنيه بسلاسة بزاوية 180 درجة.

مخططات أنابيب التحكم
يعتمد تخطيط خروج أنبوب التحكم إلى السطح على نوع هذا السطح المحدد. إذا مر عبر الأسفلت أو الخرسانة، يتم تركيب سجادة، وإذا كانت هناك تربة فضفاضة حولها، يتم ثني الأنبوب

من خلال أنبوب التحكم، يقوم عامل الخط، الملزم بمراقبة الحالة الفنية لأنبوب الغاز وكثافة الغاز المنقول، بإدخال خرطوم محلل الغاز أو مستشعر قياس الضغط ويأخذ قراءات الجهاز. يتم إدخال البيانات التي جمعها في سجل المسح.

استنتاجات وفيديو مفيد حول هذا الموضوع

سيقدم لك الفيديو التالي جميع أنواع الهياكل والأجهزة المخصصة لخدمة خط أنابيب الغاز ومراقبة حالته الفنية:

ستكون المعلومات حول الفروق الدقيقة في مد وتجهيز خطوط أنابيب الغاز مفيدة لأصحاب مناطق الضواحي الذين يرغبون في توصيل ممتلكاتهم بإمدادات الغاز المركزية.

بالطبع، ستكون المعلومات مفيدة للغاية لأولئك الذين يعتزمون تنظيم شبكة مستقلة مع خزان الغاز والأنابيب الممتدة منه. مع تركيب أنبوب التحكم، ستصبح مراقبة حالة النظام تحت الأرض أسهل بكثير.

يرجى ترك التعليقات في نموذج الحظر الموجود أسفل نص المقال وطرح الأسئلة ونشر الصور حول الموضوع.أخبرنا عن تجربتك الخاصة في تركيب أجهزة التحكم لمراقبة تشغيل خط أنابيب الغاز في موقعك الخاص. مشاركة المعلومات المفيدة التي قد تكون مفيدة لزوار الموقع.

اضف تعليق

التدفئة

تنفس

كهرباء